[发明专利]固体管道疏通剂

说明书

本发明涉及一种用于疏通被堵塞管道的固体化学疏通剂。

现有的碱性化学管道疏通剂都是液体的，主要成份是苛性碱、可释放氯的盐，有的疏通剂还加入催化剂。西德专利0026901上公开了一种碱性化学管道疏通剂，它的组成为：5-20%苛性碱，20-60%次氯酸钠溶液，此溶液中有效氯为10-15%，0-10%碱性硝酸盐和20-70%水，使用时，在上述成份混合制成的溶液中，再加入5-15克铝屑混合后使用。这种管道疏通剂的缺点是：1、由于是液体溶液，含水量较多，一般在被堵塞的管道中也有较多的水，如果把溶液直接倒入被堵的管道中，溶液的浓度会大大降低，使疏通能力减弱，延长了疏通时间，有时为了不降低溶液浓度，要先把管道中的水排出、或排出一部分，这给使用者增加了麻烦。2、在成份中使用了次氯酸钠溶液，这种成份不稳定，很易分解，在见光、受热的条件下分解更快，很容易失效，并且保存起来不方便。3、使用时要加入铝屑，加入铝屑虽然提高疏通能力，但使用起来不便，至少铝屑和溶液要分装在两个容器内，以避免铝屑与溶液在不使用时发生反应，而失去加入铝屑的目的。

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，而提供一种使用方便，有效成份含量高、疏通管道速度快的固体管道剂。

本发明采取的技术措施是：固体管道疏通剂，其特殊之处在于它的组成为30-65%苛性碱（固体）、20-40%漂粉精、1-30%铝屑和0.1-0.25%保护油。

苛性碱，可以是固体氢氧化钠、也可以是固体氢氧化钾;漂粉精含有效氯应大于60%;保护油为硅油和石油润滑油按1∶1混合而成;其最佳配比为：60%氢氧化钾、30%漂粉精、9.9%铝屑、和0.1%保护油。

上述固体管道疏通剂的制造方法为：

a、把金属铝粉碎至颗粒直径不大于1mm;

b、把固体苛性碱在干燥环境下粉碎至颗粒直径不大于1mm;

c、把硅油和石油润滑油在25℃时按1∶1混合，搅拌均匀，制成保护油;

d、将粉碎后的铝屑在保护油中浸没、搅拌，然后捞出滤出多余保护油，使铝屑表面保护油在阴凉处风干;

e、把漂粉精与上述处理过的苛性碱和铝屑按比例混合。

本发明相比于现有技术取得了如下积极效果：

1、由于是固体管道疏通剂，可直接倒入有积水的堵塞管道中，使积水成为一种反应液，而在液体清理剂使用时，积水起了稀释作用，这样固体疏通剂在使用时，浓度较高，有效成份含量高，因而输通管道的速度也就快。同时，固体疏通剂遇水后，溶解的苛性碱与铝屑发生剧烈反应，放出大量热，使污物附近温度可达80℃，甚至达100℃，在此温度下，毛发、油脂、尿碱、纤维织物迅速被苛性碱和漂粉精中的有效氯腐蚀和溶解，对尿碱和毛发的溶解尤为迅速。

2、使用方便。由于铝屑用保护油浸润过，可以和其它成份混合放在一起，而不发生反应，使用固体疏通剂，不需要先把铝屑加入溶液然后再倒入被堵塞的管道中，也不需要分开包装。

3、漂粉精的有效成分是次氯酸钙，它的有效氯大于60%，使用漂粉精比较其它药品中使用液体次氯酸钠优点是有效氯含量高，氧化能力强，并且稳定，存放200天几乎不分解，这样保存起来就很容易，不会失效。

本发明将结合实施例作进一步详述。

以下实施例中的成份单位都以重量百分比计，苛性碱为固体，粒度不大于1mm，铝屑粒度不大于1mm，漂粉精含有效氯大于60%，保护油为硅油和石油润滑油按1∶1，在25℃条件下混合即成。所述效果的实验条件为：在500ml烧杯中加入4克块状尿碱，4克凝固态动物脂肪，2克毛发团，2克棉织物，加入350ml水，记录倒入下列配比的疏通剂45克后这四种常见堵塞物被腐蚀溶解的时间。

实施例一

KOH    30%

漂粉精    40%

铝屑    29.75%

保护油    0.25%

效果：头发12分钟溶解，尿碱120分钟溶解，棉织物90分钟有弱强度，油脂180分钟部分溶解。

实施例二

KOH    45%

漂粉精    30%

铝屑    24.75%

保护油    0.25%

效果：头发3分钟溶解，尿碱60分钟溶解，棉织物90分钟呈糊状，油脂180分钟大部分溶解。

实施例三

KOH    60%

漂粉精    30%

铝屑    9.9%

保护油    0.1%