[发明专利]电流互感器快速更换组件及力传递垫圈

说明书

本发明涉及到模制外壳断路器尤其涉及到快速更换主电流互感器的组件，以使主电流互感器能快速、容易地在现场更换，且涉及到在预定过电流强度下降低可分离的主触头所需开分时间的装置。

模制外壳断路器一般在技术上是过时的，且为众所周知。在美国第4，489，295号专利公开了这种断路器的例子。这种断路器用于保护电路免受由于过电流情况（如过负荷以及较大的短路电流强度）而造成的事故。过负荷情况可为断路器额定电流的200-300%。大的短路电流强度情况可达断路器额定电流的1000%或更多。

模制断路器包括至少一对可分离的触头，该触头可以靠一个装在外壳外部的手柄手动操作，也可响应于过电流情况自动操作。在自动在作方式下，触头可以借助操作机构或磁斥力部件打开。该磁斥力部件使触头在较大电流强度的短路情况下分离开。具体说，该磁斥力部件被连接在一个装在枢轴上的触头臂和一个静止导体之间。该磁斥力部件通常是一个V形部件，它包括一个弯曲部分和两个限定一个并行电流路径的附属腿。在大强度短路电流情况下，由于电流以相反向流过并行电流路径的结果，在磁斥力部件的相应引线之间产生磁斥力，而使安装在枢轴上的触头臂打开。

在一个多极断路器（如三极断路器）中，装设了三个具有磁斥力部件的可分离的触头组件。每极一个。靠磁斥力部件独立地操作触头臂组件。例如，对A相上大强度的短路电磁，只有A相触头由其相应的磁斥力部件斥分开。B和C相的磁斥力部件不受A相触头组件动作的影响。该断路器的操作机构在这样一种情况下用来跳开另外两相：这是为了防止我们知道的单相工况，这种情况对于断路器连到旋转负荷（如电动机）时是会发生的。在这种情况下，如果不使所有相都跳闸，电动机就可能变成一个发电机，且向故障送电。

在其它的自动操作方式下，通过一个电流传感电路和一个机械操作机构使全部三个极的触头组件一起跳开。更具体地说，各电流互感器设在断路器外壳内，以检测过电流工况，当检测到过电流工况时，电流互感器就向一个电子跳闸单元或电动机械跳闸单元提供一个信号，以驱动操作机构，使触头公开。

在组装完断路器之后，常常需要拆除电流互感器。更换电流互感器有各种原因。一个原因是，原来安装的电流互感器可能有缺陷;更换电流互感器的另一个原因是，可能安装了不适当的电流互感器。再有，为了将双重额定值断路器（如1600/2000安）从一个额定值改为另一个额定值，亦需要更换电流互感器。最后，有些断路器还可能用作不需要电流互感器的开关。

在传统的断路器中，难于在现场更换电流互感器且消费时间。尤其是更换工作需要在现场大范围的拆卸断路器，这就导致了较高的劳动成本并消费停电时间。

以已知断路器另一个问题是需要降低可分离的触头所要求的斥分时间。在一些已知断路器中，一个通常为V形的磁斥力部件或限定一对附属腿的分路被连接在动触头和负荷侧导体之间。该V形分路为柔性的，其作用像一个弹簧。

在较高强度的过电流情况下，在分路的附属腿之间，由于电流以相反方向流过附属腿而产生磁斥力。这些磁斥力是分路附属腿之间的距离以及其中流过的电流值的函数。为了在分路的两个附属腿之间产生足够的磁斥力，需要压缩分路（如减小在附属腿之间的距离），在分路两个附属腿间产生足够磁斥力，斥分开安装在枢轴上的触头臂。该分路靠邻近分路负荷侧导体的附属腿和负荷侧导体之间产生的磁斥力被压缩。该压缩力强迫附属腿一起靠近，以能够在两个附属腿之间产生足够的磁斥力，斥分开安装在枢轴上的触头臂。于是，安装在枢轴上的触头臂的斥分被延时，直到在负荷侧触头和邻近该负荷侧触头的分路附属腿之间产生足够的压力时为止。

本发明的一个目的是提供一种带电流互感器的断路器，它克服了与先有技术关连的问题。

本发明的另一个目的是提供一种具有电流互感器的断路器，该电流互感器在断路器安装完以后能快速容易地更换。

本发明的再一个目的是提供减少安装在枢轴上的触头臂所需斥分时间的装置。