[发明专利]冶金容器的关闭和/或控制的装置

说明书

本发明涉及从冶金容器中释放金属熔液的关闭和/或控制的装置。它包括一个垂直内管;该内管在容器底部之上有一个作为熔液通道的横孔。它还包括一个外管;该外管有一个用于熔液进入的横孔。一个管被固定而另一个管则相对于它沿纵轴方向移动并且通过一个工作行程。在该管的行程范围内，熔液流出。

在DE-3540202C1中描述了这样的关闭和/或控制装置。固定内管上的孔与移动外管上的孔尺寸大小相同。在容器底部上的工作行程期间，熔液流入内管。为控制熔液的流出量，外管的孔与内管的孔不同程度地配准。可设置多个孔以便借助强熔液流清理这些孔。

DE-3731600A1描述了一种旋转滑动闸阀。在该闸阀中，外管被固定而内管可沿纵向移动。为了使熔液快速流出，在固定的外管上另外设置有一个孔。它的横截面大于其它孔的横截面并且也大于可移动的内管上的孔的横截面。为了使较大横截面的孔起作用，内管移动直至其横孔不再影响熔液的流出。

在已知的关闭和/或控制装置中，熔液的流出速度很大程度上取决于熔液液面高度。因为固定内管上的孔的垂直位置决定了卸载高度，所以，高液面的流出速度大于低液面的流出速度。这最终导致钢的质量下降。

本发明的目的在于提出一种关闭和/或控制装置。在该装置中，容器底部之上的卸载高度可以调整。

按本发明，上述目的可通过上述关闭和/或控制装置在下列情况下得以实现。固定管的孔的纵轴方向的范围大于活动管的孔的纵轴方向的范围。活动管的孔的圆周方向的尺寸大体上与固定管的孔在其下区域的尺寸相同。在工作行程的上端处，固定管的孔在其下区域被活动管封闭而在其上区域被打开以便通过活动管的孔流入熔液。在工作行程的下端处，固定管的孔在其上区域被活动管封闭而在其下区域被打开以便通过活动管的孔流入熔液。

通过在工作行程范围内升高或降低活动管，这样可调整熔液的卸载高度。因而流出速度与液面的相应高度相适应。为了相对于不同的液面得到恒定流出速度，卸载高度是这样调整的，即使得卸载高度和液面之间的高度差不变。熔液流出速度太高时，活动管向上移动。因此，流出速度减小。如果情况相反，流出速度太低时，那么，活动管向下移动。因此，卸载高度降低而流出速度增加。

流出速度和熔液流速的这种可调整性使熔液中所含的杂质有足够的时间在液面处分离而不经关闭和/或控制装置流出。接近容器底部的液流也被阻止直接流入关闭和/或控制装置。通过能够控制卸载高度或流出速度，由流出的熔液所生产的钢的质量全面地得到改善。

本发明的优点除了本来已知的控制关闭和/或控制装置的流通横截面之外，还在于卸载高度也能调整。

本发明的优点特别是在每一调整高度;熔液总是流入到活动管的孔中。活动管孔的横截面小于固定管上的孔的整个横截面。因此，可获得进入关闭和/或控制装置的准确恒定的熔液流入量。

如果以一般方式控制液面，本发明也是有利的，因为液面总是下降直到浇注工序结束而在下次浇注工序开始液面升高。

在本发明的一个实施例中，固定管上的孔包括至少两个单独的孔。这些孔在容器底部之上以不同的距离设置。活动管上的孔的横截面最好与几个单独的孔的其中之一孔的横截面具有相同的尺寸和形状。那么，出口压力的增量调整是可能的。

几个单独的孔可以有相同的横截面。可是，它们也可以有不同的横截面。然而，活动管上的孔的横截面相应于较大的单独孔的横截面构成。根据情况具有较大横截面的单独孔可以位于具有较小横截面的单独的孔之上或之下。

在本发明的另一实施例中，固定管上的孔包括沿纵轴向延伸的槽。该槽在其上区域沿圆周方向的宽度与在其下区域的宽度相同。然而，它也可以在上述区域的其中之一比在另一区域较窄。活动管上的孔在圆周方向的宽度与在其宽区域的该槽的宽度相同。

从下列实施例的说明中，本发明有益的特征是明显的。在附图中：

图1是在冶金容器上的关闭和/或控制装置的示意剖视图。内管被固定而外管是活动的。

图2是关闭和/或控制装置的另一实施例的示意侧视图。内管被固定而外管是活动的。

图3  是图2的关闭和/或控制装置的另一设计的侧视图。

图4表示相应于图2的在冶金容器上的关闭和/或控制装置。外管被固定而内管是活动的。

图5表示图4的关闭和/或控制装置的另一设计。