[发明专利]涂覆卷状基材和制造无基材卷料的装置

说明书

本发明涉及一种对卷状基材的上表面和/或下表面进行单层或多层涂覆和制造无基材的卷料的装置，这种卷料或者具有单层或多层覆盖物质、例如沥青，或者由该覆盖物质组成，必要时卷料上面撒有诸如片岩颗粒、石英砂、滑石等材料，还可以有选择地覆盖薄膜或类似物。

卷状涂覆材料可以用于不同的技术领域。例如大量使用涂覆沥青的卷料作为屋顶覆盖卷料，愈来愈多的卷料在那里得到使用，这是由于有一个对粘接过程很有利的、可在铺设前激活的粘接层，使得敷设工作易于进行。在这类屋顶覆盖卷料的表层上通常撒有一层颗粒材料，诸如片岩颗粒，它可以保护沥青层免受阳光辐射，因为塑料和沥青在紫外线下不稳定。除了屋顶覆盖卷料以外，本产品还有其他一系列用途，例如建筑绝缘，汽车车身绝缘等。

制造这种卷料的公知技术是，在未加工的或者经预浸渍的卷料上-即用浸渍液如稀液状态沥青浸渍过的-进行水平状态下的涂覆，过去也有在垂直状态下进行涂覆的。为此涂覆辊要从下面或者通过一套浸渍系统从下面和上面将过量的沥青物料涂到基材上，并通过两个整形辊将物料刮掉，从而使产品厚度达到要求。还有一种公知的装置，其沥青物料由上部经过一些相应的分配装置输入后流到基材的上表面。多余的物料流入一个加热的盘中，在基材水平通过时一个汲料辊将盘中的沥青又从下面涂到基材上。多余的物料经过一个高度可调的挡板被泵回到各搅拌器中。在公知的装置中，大盘的工作容积达到1000升，所以更换物料时要产生很大的损失，并且盘的加热也需要大量能源。大量多余物料的泵回也需要很大的泵。

公知装置的另一个缺点是，应当涂到基材上下表面上的沥青数量难以准确地控制，因而是不可测准的。产品的测量，即成品的厚度测定不能直接在涂覆工序中进行，因为产品在此处没有被导向，而是处于自由悬垂状态。由于基材在涂覆的上下涂层之间处于某种浮游状态，所以无法确定上下之间的间隔。由于悬垂的缘故，特别是由于在上表面撒料，因此悬垂严重，产生很大应力，从而造成收缩，特别对热塑性基材尤甚。因为在涂覆涂层时不能直接在基材上测量厚度，所以也不能即时进行修正，从而影响产品的质量。这种方法也会造成原料的损失。涂层过厚意味着制造者的损失。涂层过薄则要出现废品。

公知的垂直牵引式装置虽然能达到较好的产品表面质量，但也存在上述各种缺陷。公知装置的另一个缺点是，当产品的上、下表面需要粘附一层薄膜时，只有向其间大量鼓风才行，否则薄膜会立刻不规则地粘固在一起，并将空气包住，形成讨厌的气泡，同时还要使用较厚的薄膜，因为物料由于改性和添加填料要在约160℃至180℃的较高温度下处理，而较薄的薄膜则会很快溶化。此时机器会出现故障，因为热沥青会粘在机器部件上。此外，对其进行复合涂层也很困难并难以掌握，因为，必须将若干个大盘顺序排列在一起使用。在公知的装置上，涂在基材上表面上的沥青物料必须大量供给。其结果是沥青的表面会部分地冷却，使整形装置内出现不同的热区，对涂层的均匀性产生不利影响，表面的质量也可能因此而变差，撒料也不一定粘附好，从而在产品上出现条纹。除了流体力学上的问题外，无论辊是静止或者相对运动，均会增加基材的载荷，并在整形后出现热沥青料的掀起。公知装置中过量撒料的回收采用的是振动输送机，螺旋输送器或者输送带，可将物料送至一侧，然后经提升机送回撒料装置的料斗内。这些装置需要很高的设备费和很大的占地面积。由于所用材料的高磨蚀性，该装置很快就会被用坏。总之公知的装置具有实质性缺陷，会对合格制造和涂覆有基材的卷料产生质量影响。

另外，公知装置的操作很复杂，产品的质量在很大程度上取决于各操作人员的技能和对专业的理解。属于已有技术的装置能生产的产品种类也有限制。特别是使用热稳定性不好的基材时，所使用的生产方法会很快达到极限。

另一种公知的装置会产生表面粘连，沥青会粘到辊上。所以在该装置上必须用薄膜伴随，这只能带来更多的废料。上述物料在较低的温度下产生较大的负荷力，这同样会恶化表面质量。过量撒布的砂子也无法除掉。