[发明专利]一种水性色浆及其用途无效
申请号: | 90108760.2 | 申请日: | 1990-10-26 |
公开(公告)号: | CN1016791B | 公开(公告)日: | 1992-05-27 |
发明(设计)人: | 付蓬 | 申请(专利权)人: | 付蓬 |
主分类号: | C09D15/00 | 分类号: | C09D15/00 |
代理公司: | 绵阳市专利事务所 | 代理人: | 杨荫茂 |
地址: | 621000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水性 及其 用途 | ||
本发明涉及一种水性色浆及其用途,水性色浆适用于木家具等木制品的普级、中级、高级不同类型的透明或半透明清漆涂饰中,也可适用于广漆涂饰中。
现有木家具清漆等涂饰工艺,在《家具涂饰工作艺》编写组编、轻工业出版社1983年12月第一版《家具涂饰工艺》一书中作了详细叙述,第138~172页描述的清漆涂饰工艺一般分为5个阶段,即表面处理、基础着色、涂层着色、清漆罩光、漆膜修整,在每个阶段又有若干工序,按普级、中级、高级三类家具涂饰要求及加工工艺的不同,分别有10~23道工序,工序多。由于天然产物虫胶、溶剂酒精的价格愈来愈贵,使传统的涂饰成本愈来愈高,而且使用虫胶漆作底漆不耐热,在此面上涂装聚氨酯等高档漆还会降低附着力;改进的刮涂水性染色腻子和擦涂树脂色浆工艺,均存在填腻不平、作色不佳的缺点,且由于树脂色浆使用有机溶剂,成本高,挥发性大,工作环境污染严重,其推广应用受到限制。
本发明之目的旨在克服现有技术中的不足之处,用水性色浆取代现有技术中的虫胶漆和树脂色浆,提供一种成本低、工序少、涂饰质量高的水性色浆及其用途。
本发明的内容是一种水性色浆,其特征在于组成(重量)是:0.5~1.5%酸性染料、40~50%水、8~12%聚醋酸乙烯乳液(白胶)或工业明胶、40~50%填料、0.5~2%颜料。
本发明内容中所述的酸性染料是酸性嫩黄、酸性金黄、酸性黑、酸性媒染棕、酸性大红、黑纳粉、黄纳粉中的一种或多种的混合物。
本发明内容中所述的填料是滑石粉(硅酸镁)、碳酸钙(大白粉)、粉状玻璃、硫酸钙(石膏)中的一种或多种的混合物。
本发明内容中所述的颜料是氧化铁黄、氧化铁黑、氧化铁红、氧化铁蓝、大红粉、银珠、铅铬黄、群青、钛白粉、酞菁系有机颜料(如:酞菁红、酞菁蓝B、酞菁绿B等)中的一种或多种的混合物。
本发明水性色浆用于涂饰木制品,进一步地讲,用于木制品的普级、中级或高级不同类型的透明或半透明的清漆涂饰,也可用于木制品的广漆涂饰。
应用本发明水性色浆涂饰木制品,在普通家具涂饰中包括下列工序:(1)嵌补,嵌补腻子由聚醋酸乙烯乳液20份(重量)、填料(同前述)120~130份、颜料(同前述)1~5份、水70~90份的重量比混合组成,(2)刷涂水性色浆,(3)水性色浆干后进行干砂磨,(4)刷涂第一道酚醛清漆或醇酸清漆,漆中加入漆量10~20%(重量)的滑石粉或粉状玻璃,10~20%(重量)的稀释剂,(5)嵌补,配方及方法同(1),(6)调整色差,(7)干砂磨,(8)刷涂第二道酚醛清漆或醇酸清漆。
应用本发明水性色浆涂饰木制品,在中级家具涂饰中,在完成上述普通家具涂饰各工序后,还包括进行下列工序:(9)干砂磨,(10)满刮腻,腻子组成为按重量比清漆(如:聚氨酯漆等)100份、石膏或滑石粉170~190份、水5~15份、稀释剂适量,(11)刷涂聚氨酯漆,(12)水砂磨,(13)涂饰聚氨酯漆、丙烯酸漆、聚酯漆或光敏漆。
应用本发明水性色浆涂饰木制品,在高级家具涂饰中,在完成上述中级家具涂饰的满刮腻工序后,还包括下列工序:(11)涂饰聚氨酯漆或丙烯酸漆,(12)水砂磨,(13)涂饰聚氨酯漆、丙烯酸漆、聚酯漆或光敏漆,(14)水砂磨,(15)抛光,(16)整修。
应用本发明水性色浆涂饰木制品,在木家具的广漆涂饰中,在完成上述普通家具涂饰的水性色浆干后干砂磨工序后,还包括下列工序:(4)刷涂第一道广漆,(5)水砂磨,(6)满刮广漆腻子,(7)干砂磨,(8)刷涂第二道广漆。
上述稀释剂是200#溶剂汽油、松香水、二甲苯、环己酮或二甲基甲酰胺,也可以是其混合物。
下面以填料为滑石粉或大白粉、颜料为氧化铁类、面漆为聚氨酯为例,将水性色浆的配制及涂饰木制品的方法叙述如下:
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