[发明专利]生物降解覆盖膜及其制备方法无效
申请号: | 90109136.7 | 申请日: | 1990-10-05 |
公开(公告)号: | CN1051187A | 公开(公告)日: | 1991-05-08 |
发明(设计)人: | 汉纳·劳里·索米内恩 | 申请(专利权)人: | 生物信息公司 |
主分类号: | C08J5/18 | 分类号: | C08J5/18;//C08L9100 |
代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 曹恒兴 |
地址: | 芬兰赫*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物降解 覆盖 及其 制备 方法 | ||
1、一种生物降解薄膜的制备方法,该薄膜由合成聚合物和可生物降解的聚合物组成,其特征在于该方法包括下述步骤:
a)在水悬浮液中,在酶作用下,从生物聚合物颗粒表面分解并释放出小分子,由所述的可生物降解的聚合物制成小颗粒;
b)当达到所希望的颗粒大小时,植物油在体系中被乳化,在步骤a)中得到的用酶蛋白涂敷过的颗粒被植物油涂敷;同时,用酶使该生物聚合物颗粒的降解作用中断;
c)从悬浮液中分离出在前面步骤中得到的用油涂敷过的颗粒,除去小分子,然后,将颗粒预干燥并磨碎,
d)将生物聚合物与合成聚合物和薄膜中常用的其它添加剂在薄膜挤出机中混合,制备最终的薄膜。
2、根据权利要求1的方法,其特征在于把催化剂加入薄膜中制备最终薄膜。
3、根据权利要求1或2的方法,其特征在于通过在薄膜中加入以下原料制备最终的薄膜。
1)将在步骤c)中得到的生物聚合物颗粒与构成薄膜原料的合成聚合物进行造粒制成的一种预混合生物聚合物,
2)可能还有通过催化剂与合成聚合物混合得到的预混合催化剂,和
3)可能的添加剂及可能的更多的合成聚合物。
4、根据权利要求1的方法,其特征在于步骤a)中制备的颗粒大小为0.5-10微米,最好在5微米以下。
5、根据权利要求3的方法,其特征在于步骤1)中可降解的生物聚合物的比例为60-80%,最好为60%。
6、根据权利要求1-5的任一权利要求的方法,其特征在于步骤a)中使用的酶是α-淀粉酶,它分解淀粉糊精,并且最好它是一种其作用由温度决定的酶,或分解来自纤维素的纤维素糊精的内葡聚糖酶,或分解来自纤维素的纤维生物活素的纤维生物活素水解酶。
7、根据权利要求1-6的任一权利要求的方法,其特征在于步骤b)中使用的植物油是大豆油,菜籽油或相应的油。
8、根据权利要求1-7的任一权利要求的方法,其特征在于在步骤c)中把CaCl2加入到水中,使离子强度,PH和Ca2+浓度适合于α-淀粉酶,然后加热该混合物,使温度适合于酶,然后借助乳化剂将油混入其中。
9、根据权利要求1-8的任一权利要求的方法,其特征在于磨碎步骤c)中的颗粒,使颗粒在加热下相互间高速碰撞,得到绝对干燥的原料。
10、根据权利要求3-9任一权利要求的方法,其特征在于步骤1)中用螺杆挤出机进行造粒,然后空气干燥。
11、根据权利要求1-10任一权利要求的方法,其特征在于合成聚合物的熔融指数S.I.大约为4。
12、根据权利要求2-11任一权利要求的方法,其特征在于步骤2)中使用的催化剂是已知的植物油的氧化剂,例如Fe3+,Se2+,Cu2+或Zn2+,用量为0.05-1%,最好为0.5%。
13、根据权利要求1-12任一权利要求的方法,其特征在于最终薄膜中各组份的比例为:0.01-0.1%催化剂;10-60%生物聚合物,优选的是40%;40-80%合成聚合物,优选的是60%。
14、由合成聚合物和可生物降解的聚合物组成的可生物降解薄膜,其特征在于所述可生物降解聚合物以颗粒形式均匀地分布在合成聚合物中,在所述可生物降解的颗粒周围有一层蛋白质膜,然后是一层油膜。
15、根据权利要求14的薄膜,其特征在于薄膜材料中可生物降解的聚合物和可能的催化剂的比例足以使颗粒之间及可能的催化剂之间通过油层形成物理接触。
16、根据权利要求14或15的薄膜,其特征在于薄膜厚度是10-80微米。
17、根据权利要求14-16任一权利要求的薄膜,其特征在于可降解聚合物的粒度小于10微米,优选的为0.05-5微米,根据颗粒大小,它在薄膜中的量为10-60%。
18、根据权利要求14-17任一权利要求的薄膜,其特征在于可生物降解的聚合物是淀粉,合成聚合物的熔融指数S.I.大约为4,例如聚乙烯(LDPE)。
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