[发明专利]流体能多控动力发生器

说明书

本发明属自动化装置。

流体动力现象广泛应用于过程参数检测、控制、执行做功中，如进水口水力自动闸门（《新能源》85.9）是利用涡流原理制成的，涡流阀用于污水液位控制和水库水位控制（《自动化》88.1）等已都取得广泛应用。但有的技术性要求强，有的推广较难。

本发明的目的是开发一种以流体为工作介质，驱使动力发生系统自动控制的器官（流体能多控动力发生器），有效地使流体能够根据需要的限度（在流体能范围内）自动控制与执行，甚至应用于对其他系统的控制，（避免了人为控制），从而不用其它转换能量而获得自动化工作能。

本发明的中心任务是根据水力（流体蓄能）状况与所需控制容量（位置），能灵活调整自动控制的气动阀门，以帮助上述目的的实现。

本发明的技术特征是：由流体容器、进出连通管、闸门构件、浮能构件、输压箱等闸门输压控制系统的构件组成。

本装置的特点是运用大气压强（力）、静水压强（力）、连通器原理以及三角函数变值关系，利用浮力、弹力、流速差等因素，以流体蓄能、势能为动力，以气动制约液动，以液动制约气动（不以气动制约气动），使气体流液（气与气）瞬间变换，而达到相互作用做功。其主要是通过流体运行和浮动能构件对多控开关闸门的自动控制，利用压力箱（罩）输出的气能接力供给容器进出连通管（排放管与引入管）使气闸进行气控做功。

其过程是流体通过浮能构件开关手对多控开关的开与关，带动气闸的开与关（扩张、缩小）。当容器由连通管从外引入流体，容位上升至限定位时，流体被自动排放。排放至限位时，又把外流体自动引入。故由引入与释放的反复形式从而带动浮能构件的开关手以及经传动输给被动系做功，使流体既能反复自我控制，又能不停地在控制过程中做功。

附图1为流体自控动力发生器的正剖面图。容器（1）内设浮盘（2），设导向管（主动杆）（3），传动被动系（8）及变距管（4），开关手（5）。当容器（1）内的液位降至一定位时，开关手（5）开始对下一个多控开关的开控臂（22）开始向下移（同一体的关控臂也随着离开张控臂的按钮）至超出开关动力臂（27）弹力点与弹力架定位螺丝（29）转阀（24）为一直线后，（此时，转阀（24）尚未使开关头（25）连通。）弹力有了突变的收缩条件，便开控臂（22）向张控臂（28）的输压线橡管（软件开关（20））紧压过去，既打开转阀（24），让气闸（11）通过开关头（25）与大气连通（此时气闸内的气在释放），又使开控臂止住了软件开关（20），对各个引入气闸供气（压），因而气闸在静水压力及大气的作用下，逐步向气闸座（14）缩小;连通管（10）（图1中左连通管）随之由小口径的连通到最大口径的连通。流体从外流入容器，溶位上升，带动浮盘，牵动开关手把多控开关构件中的开控臂所相对的关控臂上的转阀暂时关闭。同时，开控臂并随着关控臂向上转离至一定位时，输压线橡管连通，此时，转阀已临关闭或关闭。

图1右侧中、当气闸得到供气后，逐渐胀大。当关控臂（23）转至开关动力臂（27）弹力点与转阀、弹力架定位螺丝（29）接近成一直线时，转阀已得到完全关闭。当它们过一直线时，关控臂与弹力架定位螺丝（29）连接的弹簧（26）又有了突变的收缩条件，使关控臂弹向张控臂，并紧压按钮（21）开关（其作用对于其他系统的控制）。液位还在继续上升〔由于左侧气闸受供气后在逐步扩大（关闭）〕。使浮能盘开关手对上个多控开关构件的开控臂进行顶上移，转阀转动（阀门尚未开通），关控臂也同时向上移，脱离按钮。当动力臂弹力点移开与转阀、弹力架定位螺丝（29）成一直线时，本多控开关仍与上述的多控开关（指的是图1下个开关）对应进行开与关的做功。（此时，图1下个多控开关的气闸已临完全阻塞左连通管），使得液位下降（向容器外脉冲排放）至继续向下个多控开关再做流体脉冲引入容器的功。周而复始，浮盘不断地升降，使导向管（主动杆）牵动被动系（8）开关手做功（它可作为主令系统，通过输压支线（34）、释放支线（36）使得该开关手、多控开关、输压箱的本装置的控制得到同样的动力）。开关手、活动槽的作用是当容器内的限定液位变动时，可调整开关手与多控开关相应的做功距离。在做功的过程中，靠变距管（4）配定距螺丝（6）限制开关手，活动槽（7）的移动限点。使开关手在对开控臂弹力突变后，浮盘可通过活动槽的槽距来控制开关手延长或缩短，以便控制多控开关的开控臂开后对关控臂应停多久才开始做关的做功。

附图2是利用“流体能多控动力发生器”的主要部件在流域建立上游（39）定位水闸自动排放系统的剖面图。