[发明专利]复合型污水净化剂及其制法

说明书

本发明涉及污水、废水处理用的污水净化剂及其生产方法。更确切地说是以硼泥废渣为原料生产出来的，含有镁、铁、铝无机酸盐的复合型污水净化剂及其生产方法。

硼泥废渣是生产硼砂、硼酸的废弃物，每年大约有40多万吨，这些硼泥废渣需要占用大量的土地堆放，使其堆放处周围的土壤盐碱化，堆久了硼泥废渣又会风干粉化，经风一吹到处飞扬，造成环境的污染。所以许多科技工作者对硼泥废渣的利用作了许多研究工作，使其变废为宝。有的利用硼泥废渣为原料制成砖、水泥等建筑用材料，加以利用。

中国专利文献CN86104439提出了利用硼泥废渣的一种工艺方法，利用硼泥废渣与硫酸（或盐酸）反应制取镁、铁复合型废水处理剂，为利用硼泥废渣开辟了一个新的途径。但是该工艺也存在一些缺点：其一，是产品为固液混合的糊状物，不易包装，运输，而且产品中含有较多水不溶的固体微粒（即硼泥中没有参与反应的杂质或不参与反应的原料残余物），它将随废水处理剂一起进入废水污水中，使絮凝的沉淀物增多，加大了后处理的工作量，造成二次污染，而且处理废水、污水时不易达到所要求的标准。其二是含水溶性的铁盐少，对于含硫化物较多的废水、污水的脱色，絮凝效果不佳，这样其应用范围受到了限制;其三是纯硫酸（或盐酸）用量大，反应的酸浓度高，使产品的成本增高。

CN  88101807A文献中介绍了一种镁、铁复合型废水处理剂。该废水处理剂中含有水溶性的镁、铁、铝无机酸盐，在主要有效成分中，镁盐为80-95%，铁盐为5-20%。

该废水处理剂的生产方法是用硼泥和硫酸（或盐酸），在搅拌下进行化学反应，但所用的酸是用硫酸或盐酸酸洗钢材的废酸液，各原料的投量以控制产品中含镁盐80-95%，铁盐5-20%为依据，反应物的摩尔比（硼泥中氧化镁与酸反应的摩尔比）为1∶0.9-1.00，反应温度为常温至103℃，反应时间为30-70分钟，反应完成后将反应产物进行过滤，分离出残渣后得到液体产品，将液体产品蒸馏除去水分而得到固体产品。CN 88101807专利文献中所提出的废水处理剂的生产工艺，由于利用了酸洗钢材的废硫酸和废盐酸，以废治废，化害为利，减少了纯硫酸（或盐酸）的用量，降低了酸的反应浓度，降低了产品的成本，减少了处理废水后的絮凝物的量。但是，由于在硼泥废渣中存在着偏硅酸盐，加入酸后，生成白色胶凝状硅酸，粘度大，在过滤反应产物时，难以过滤，而且也有部分可溶性硅酸进入滤液（液体产品）中，经蒸馏除去水后生成白色带浅绿色的硬块状废水处理剂，加工破碎困难，产品水溶性差，过滤后的残渣没有处理方法，仍需要作为废料丢弃，而造成二次污染。用该废水处理剂处理废水时的效果不佳。例如除去污水废水中硫化物、重金属离子、化物的能力低。去除活性染料废水的色度不好。只用盐酸与硼泥废渣反应所生成的固体废水处理剂，由于只含有氯化亚铁、氯化铁、氯化镁等氯化物，其吸湿性极强，使其固体产品经放置易成粥状，而且在生产过程中氯化氢气体大量挥发逸出，造成原料的浪费，又造成空气的污染。

本发明的目的就在于生产出一种水溶性好，吸湿性弱用途广泛的复合型污水净化剂，研究出本发明的水溶性好，吸湿性弱的复合型污水净化剂的工艺方法，使得在与硅酸等残渣分离时，易于过滤，将硅酸留在残渣中，产品易于粉碎，用途广泛，净化效果好。

本发明的一种复合型污水净化剂，为水溶液状态，含有水溶性的镁、铁、铝无机酸盐，在其主要的有效成分中硫酸镁和氯化镁混合盐占0.3-7.8%（以MgO计，重量百分数，下同），硫酸铁、硫酸亚铁、氯化亚铁、氯化铁混合盐占0.71-18.89%（以Fe₂O₃计）硫酸铝、氯化铝混合盐占0.05-6.10%（以Al₂O₃计）含有水不溶性的带有空腔的固体微粒占0-2.3%。

本发明的另一种复合型污水净化剂，含有水溶性的镁、铁、铝无机酸盐，在主要的有效成分中硫酸镁和氯化镁混合盐占0.50-16.5%（以MgO计，重量百分数，下同），硫酸铁、硫酸亚铁、氯化亚铁、氯化铁混合盐占1.43-38.78%（以Fe₂O₃计），硫酸铝、氯化铝混合盐占0.15-12.24%（以Al₂O₃计），含有水不溶性的带有空腔的固体微粒0-5%。