[发明专利]再生硅铁砖无效
申请号: | 90109989.9 | 申请日: | 1990-12-18 |
公开(公告)号: | CN1062554A | 公开(公告)日: | 1992-07-08 |
发明(设计)人: | 常树林;孟君;孟昭斌;张改娣;阎玉萍 | 申请(专利权)人: | 常树林;孟君;孟昭斌;张改娣;阎玉萍 |
主分类号: | C22B1/243 | 分类号: | C22B1/243 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 455000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 再生 硅铁砖 | ||
再生硅铁砖属硅铁生产技术。
目前,全国炼钢、铸造行业,对生产过程中由于破碎剩下的大量硅铁粉,不能使用,造成很大浪费。有些厂家是采用塑料袋、纸袋等包装物,对硅铁粉进行包装后,再投炉使用,由于硅粉过碎,投炉后得不到充分利用,大部分硅铁粉顺着烟筒散发在空气中或流到炉下。因而造成了原材料的浪费和环境污染。
为合理利用原材料,避免不必要的浪费,降低生产成本,节省开支,减少环境污染,我们采用了几种对钢材质量无任何影响的化工原料做粘合剂,把硅铁粉粘合成大小不同的块状。
再生硅铁砖的配方及生产工艺,配方:硅铁粉75%-81%;硅酸纳4%-15%;碳酸钠0.1%-0.5%;氧化钙0.1%-0.5%;水5%-10%。生产工艺:首先将硅铁粉经过磁励精选机精选;用破碎机把硅铁粉、氧化钙分别破碎;再用振动筛把硅铁粉、氧化钙分别筛成60-80目的细粉;然后按比例把硅铁粉、硅酸钠、碳酸钠、氧化钙和水分别称量好;把水和硅酸钠配制成混合溶液;把硅铁粉、碳酸钠和氧化钙同时倒入搅拌机内,搅拌均匀;再加入水和硅酸钠混合的溶液,继续搅拌均匀,然后把料逐步送入成形机压机内,挤压成形;再送入35-60℃的加热炉内加热10-35分钟;取出后自然干燥5-30分钟即可制成成品。
再生硅铁砖与用塑料袋、纸袋包装的硅铁粉,投炉使用相比,具有性能稳定,产品质量可靠,存放、运输、使用方便等优点。由于再生硅铁砖的使用性能稳定投炉后得到了充分利用,避免了损失,提高了利用率,降低了生产成本,节省了开支,减少了环境污染。该产品在炼钢过程中对脱氧、造渣起着良好的作用,同时可降低硫、磷等有害元素的含量。目前已进行了小批量成功生产,经有关检测部门检测,再生硅铁砖的各项技术指标均符合GB2272-87的标准。经数家钢铁厂试用,用再生硅铁砖生产的硅钢,各项技术指标均符合国家标准。
再生硅铁砖的成型是:首先将硅铁粉经过精选机精选;用破碎机把硅铁粉、氧化钙分别破碎;再用振动筛把硅铁粉、氧化钙分别筛成60-80目的细粉;然后用称称量:86.5千克硅铁粉、6千克硅酸钠、0.3千克碳酸钠、0.2千克氧化钙、7千克水;把称量好的水和硅酸钠放在同一个溶器内配制成混合溶液;把称好的硅铁粉、氧化钙和碳酸钠同时倒入搅拌机内,搅拌均匀;然后再把配制好的水和硅酸钠混合的溶液倒入搅拌机内,继续搅拌均匀;再把料逐步送入成形挤压机内挤压成形;然后送入35°-60℃的加热炉内加热20分钟;取出后自然干燥20分钟即可制成成品。
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