[发明专利]以木代铅制盒排版工艺无效

专利信息
申请号: 90110229.6 申请日: 1990-12-24
公开(公告)号: CN1052076A 公开(公告)日: 1991-06-12
发明(设计)人: 赵付岭;韩全德;王坤俊;贺振岭 申请(专利权)人: 临颖县制箱厂
主分类号: B26D3/08 分类号: B26D3/08
代理公司: 河南省专利代理中心 代理人: 张欣棠
地址: 462600*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 铅制 排版 工艺
【说明书】:

发明涉及一种以木代铅制盒排版工艺,属于包装用纸盒的制作方法。

近年来,随着商品经济的迅速发展,对商品包装用纸盒的需求量日益增大,尤其是异形小盒更是供不应求。而目前国内制盒行业仍是采用传统的铅块排版工艺,其特点是:根据纸盒的图样,选择适宜型号的铅块,按纸盒图案在工作台上排版,在盒型轮廓和弯拆处放置钢刀和钢线,将排好的盒型版面用木条四周靠紧,放在版框中间,用版锁把排好的版面固定在版框上,送上平压压痕切线机进行纸盒切制生产。这种铅块排版工艺由于排版面积大,自身重量重,工人上版下版劳动强度大,费工费时费力。其次,因版面是由零星铅块组成,全靠版锁紧定,版面不易平整,影响制盒质量,拧得过紧,版面会凸起,紧定稍松,还会出现铅块散版现象。再者,有效版面利用率不高,低于75%,规格较大的纸盒无法生产。此外,还存在版面使用寿命短、产量低、制盒质量差的弊端。落后的铅块排版工艺,限制了纸盒品种的发展,影响了市场竞争能力。

本发明的目的就在于克服传统铅块排版工艺存在的种种缺陷,而提出一种既能减轻版面自重,又能扩大版面有效使用面积,既能保证制版成形准确,修版容易,提高产品质量,又能节约材料,降低成本,提高生产效率的以胶合木板代替铅块制盒排版的新工艺。

本发明以胶合木板制盒排版取代了铅块制盒排版的传统方法,采用胶合木版代替零星铅块,把需制纸盒图案画在胶合木板上,用线锯或其它工具按图案轮廓和弯折线锯槽,根据图案情况,留出多处2厘米连接间隔不锯,目的是保持盒体整型一体,以便在锯槽处安装钢刀和钢线使用,然后用版锁把制好的版面固定在版框上,对较大盒型也可省去版锁版框。以木代铅,除胶合木板外,也可采用塑料板制盒排版。

这种利用胶合木板(或塑料板)代替零星铅块组合制盒排版,适用于各种型号的平压压痕切线机。其制版成形准确,保证产品质量,节约材料,降低成本,可提高排版效率15倍,使排版有效面积由75%提高到100%,版面自重减轻7倍以上,节省人力,减轻劳动强度,经济、社会效益显著,是制盒排版工艺的一项改进,有推广应用价值。

附图的图面说明如下:

图1为铅块制盒排版工艺示意图。

图2为胶合板制盒排版工艺示意图。

本发明将结合附图实施例作进一步详述。以咀棒纸盒126型为例,其展开尺寸为:1132×632毫米。以铅块排版,如图1所示,按纸盒图样采用铅块(1)在工作台上排版,在盒型轮廓(用粗实线表示)处放置钢刀(2),盒型需弯折(用双点划线表示)处放置钢线(3),然后用木条(4)靠紧版边,再用版锁(5)把排好的版面固定在版框(6)上。此种铅块制版,约需千余块铅块,版面尺寸达1200×900毫米,版面重约150公斤,上机生产困难。采用胶合木板(7)制版,如图2所示,把纸盒图案画在1.3厘米厚的胶合木板上,用线锯按尺寸留出多处2厘米的连接间隔后锯槽,在盒型轮廓处安置钢刀(2),盒型弯折处则安置钢线(3),用版锁(5)把版面固定在版框(6)上即成。版锁(5)是用来调整压紧版面的,要求松紧适度,钢刀、钢线须平整,尺寸应准确无误。该工艺适用于各种纸盒的排版上机生产。

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