[实用新型]一种有螺旋杆的实用改锥

说明书

本实用新型属于一般手动工具领域。

改锥（螺丝刀）是在生产领域和日常生活中广泛使用的用以旋进（出）螺钉的手动工具。目前使用较多的普通改锥，其工作特点是依靠手腕的用力旋拧来旋转螺钉，每次旋拧只能使螺钉旋转180°，而且每次旋拧之间都需要将改锥头重新对入螺钉头的凹槽内，工作效率较低，手腕易疲劳。另外，目前还有其他一些类型的改锥，这些类型的改锥能不同程度的提高操作效率，但由于结构复杂，制作困难，成本较高，都未能被广泛使用。

本实用新型的目的是提供一种带螺旋杆的实用改锥，这种改锥能够大幅度地提高旋转螺钉的工作效率（提高效率7－8倍），减轻劳动强度；同时，本实用新型具有结构简单，工作可靠，制作容易（主要零件可外购）的特点，因而成本较低（略高于普通改锥的成本），具有实用性，适于广泛使用。

本实用新型的具体内容是：一种实用改锥，这种改锥由手柄1和螺旋杆3组成，所述的手柄1上装有定位螺钉5、上下滚珠6、弹簧7及导向衬套2，导向衬套2与手柄1之间为螺纹配合，手柄1及导向衬套2的两侧分别开有同轴的通孔，两侧通孔中分别有导向螺钉4；所述螺旋杆3插入导向衬套2中，螺旋杆3插入导向衬套2的一端套有螺母8以防止螺旋杆3从导向衬套2中滑出，螺旋杆3的另一端有通用接头9以连接不同的改锥杆头。

附图说明：

图1：有螺旋杆的改锥结构示意图

图2：通用接头9外形示意图

图3：导向螺钉4局部放大示意图

下面结合附图详细说明本实用新型内容：

改锥由手柄1和螺旋杆3组成，手柄1开有通孔，通孔前端部分内径较大，并且内孔壁上有内螺纹，用以旋进和固定导向衬套2，通孔前部分径向对称地开有二个小通孔，小通孔内径比导向螺钉4的外径略大以便于安装；手柄1的通孔后端内壁上也有内螺纹，用以旋进定位螺钉5，通孔后端有凹台，用以容纳定位螺钉5的头部；手柄1的通孔内装有起减少摩擦作用的上下滚珠6和起复位作用的弹簧7。

螺旋杆3上有螺旋槽，槽表面需淬火；螺旋杆3插入导向衬套2内，插入的一端有螺纹，与螺母8相配合；螺母8拧在螺旋杆3上，用以防止螺旋杆3从导向衬套2中脱出；螺旋杆3的前端有螺纹，可与通用接头9连接；通用接头9可将不同工作杆头与所述螺旋杆3连接起来。

导向衬套2的外侧面上有螺纹，用以旋入所述手柄1前端孔内而固定；导向衬套2的前端侧面有六角形边缘，以便于使用工具将导向衬套2旋入手柄1通孔的前端；导向衬套2的内孔半径与所述螺旋杆3的外径有配合要求；导向衬套2的后端径向对称地开有两个小通孔，小通孔内壁上有螺纹，以分别旋入二个导向螺钉4；导向螺钉4的前端为圆柱头，表面需淬火；装配时所述导向螺钉4的圆柱头进入所述螺旋杆3的螺旋槽内，起导向作用。当圆柱头磨损时可适当旋进导向螺钉4。

所述改锥中各部件的制作过程是：所述定位螺钉5，上下滚珠6，弹簧7，螺母8，通用接头9均可外购；所述螺旋杆3最好由制造普通麻花钻的工厂加工，成本很低；两个导向螺钉4需根据所述螺旋杆3的螺旋槽宽度自制；导向衬套2是本实用新型加工的关键，可车削或铣削；手柄1的材料如选用木料可在木车床上车削，如选用工程塑料可用注塑机注塑成形。由上述制作过程可知本改锥的制作是比较容易的，技术要求低，成本也不高。

本实用新型的工作过程是：将工作杆头对入被旋螺钉头部凹槽内（图中未画出），以手推压手柄，导向螺钉4在螺旋杆3的螺旋槽内滑动，使螺旋杆3及工作杆头旋转以旋进被旋螺钉，同时，弹簧7被压缩，当手柄1前端碰到通用接头9时，停止推压手柄1；并使工作杆头与被旋螺钉脱离接触，受压的弹簧7将螺旋杆3推出，改锥回复到如图1所示的状态。如必要可重复进行上述操作。另外，本实用新型还可以如普通改锥一样使用，即以手腕的用力旋拧手柄来旋进或旋出被旋螺钉。