[实用新型]高速铣轮

说明书

本实用新型涉及一种金属切削刀具，它适用于金属的铣削加工。

目前，国内生产的旋转锉，其刀头与刀柄是采用铜焊接方式联接成一体的，且联接面为平面或凸出的圆锥体及向内凹的小园孔等。但由于该类刀具在工作过程中主要是横向受力，因此，经常产生刀头脱落及刀柄弯曲现象，并且刀头与刀柄经高温铜焊接及保温处理后，可使刀头硬度降低HRA2度，刀柄硬度降低HRC20度以上，从而影响了刀具的使用性能。同时，刀柄的长度受到限制，最长只有40mm，这样，很难满足机械制造中的需要。而且铣削速度低，多在1200米／分以下。

本实用新型的目的是在于提供一种品种多、适用范围广、联接牢固、耐用度高的高速铣轮，同时它能节约刀头原材料。

其具体解决方案是：铣轮的刀头与刀柄为筒状及锥状套式联接结构，并采用无机粘结剂将二者粘接成一体。但刀头直经大于20mm时，刀柄是通过粘接在刀头空腔中的内衬与刀头螺纹联接成一体的。这样既能增大刀头与刀柄的连接面积，改善其受力状况，增加铣轮的品种，又保障了铣轮的使用性能。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1、图2、图3、图4为铣轮刀头直径小于20mm时的结构示意图。

图5、图6、图7为铣轮刀头直径大于20mm时的结构示意图。

在图1、图2、图3、图4中，硬质合金刀头（1）为空腔式，其中心空腔为呈园筒形通孔（4），或为底端呈球缺体状的园筒形封闭孔（5），或为底端呈球缺体状的锥形封闭孔（6）、（7），而刀柄（3）带有限位突台端与刀头（1）中心空腔相配合，并通过无机粘结剂（2）将其与刀头（1）牢固的粘接成一体，构成刀头直径小于20mm的高速铣轮。从而改善刀具的受力状况，保障铣轮的使用性能。

在图5、图6、图7中内衬用无机粘结剂（2）牢固的粘接于直径大于20mm的刀头（1）中心空腔内。该内衬为园柱式（11）或轮辐式（12），其中心有阶梯式通孔（8）、（9）；该内衬或为底部尖端呈球缺体状的园柱形（14），其中心有阶梯式封闭孔（10），且该封闭孔底端带有内螺纹。刀柄（3）通过螺母（13）或内螺纹孔与和刀头（1）用无机粘结剂粘接连接的内衬（11）、（12）、（14）螺纹连接，构成刀头直径大于20mm的高速铣轮，这样，除改善刀具的受力状况保障其使用性能外，又增加了刀具的品种。

由于本实用新型的刀头与刀柄采用筒状及锥状套式粘接连接结构。所以可增大刀头与刀柄之间的连接面积，改善刀具的受力状况，增长刀柄长度，可达200mm，铣削速

度高达3000米／分。从而能增加刀具品种，扩大使用范围，提高刀具的耐用度20％以上，并可降低生产成本，节约刀头原材料30％以上。同时，它能够取代同类型的沙轮，而且排屑性能好，切削效率高。