[实用新型]多边形盲孔铣头

说明书

本实用新型涉及一种机械加工器具－多边形靠模加工装置，特别是一种多边形盲孔铣头。

目前所使用的靠模加工装置，不能加工多边形盲孔，必须用电火花机床进行加工，电火花机床加工多边形盲孔时，需要制作两个与多边形盲孔形状相近的铜质成型电极，用于粗精加工，该种方法模具用量多、消耗大，加工时间长，生产效率低，耗电多，成本高。

本实用新型的目的是要提供一种多边形盲孔加工装置，该装置不但能够加工多边形通孔，而且能够加工多边形盲孔，尤其适用于加工紧固件的胎模，使用该装置加工多边形盲孔，生产率高，节省电能，制造成本低。

本实用新型是如下完成的，多边形盲孔铣头的上部是靠模和头柄，头柄由锥形体、园柱体、长园体组成，锥形体的上端有螺丝孔，通过螺丝孔用螺钉将多边形盲孔铣头装卡在铣床主轴上，在头柄的型腔内装有滑块，滑块上部园柱体上的沟槽间有一滚轮，滚轮可绕固定小轴转动，滑块中段长方体两侧的长方槽与头柄型腔下段对应的长方槽组成了长方孔，每个长方孔中装有内侧V形体和外侧V形体，一组V形体组成的方形孔中装有数个钢珠构成了滑道，为了使滑块与头柄间相对滑动，必须使滑道有一定的间隙，间隙的大小可由头柄下部两侧壁上的螺钉调整，在滑块长方体的中心处的园孔内装有弹簧，园孔一端上的定位销用来限定弹簧，另一端上的螺钉可以调整弹力大小，滑块下端的燕尾与刀架上部的燕尾槽相接，右侧燕尾与燕尾槽间有一个楔铁，楔铁由刀架右上侧的螺钉锁紧，刀具用螺钉装卡在刀架下部的方槽内，为了调整刀尖的正确位置，在刀架燕尾槽和滑块燕尾间装有两个螺母，扭动燕尾前后两端上的螺钉时，螺母代动刀架与滑块相对移动，使刀尖在小轴的轴线上，当机床主轴旋转时，代动头柄、滑块、小轴、滚轮、刀架同时转动，滚轮在弹簧力的作用下它的外园柱面沿固定不动的多边形靠模面上滚动，与小轴同轴的刀尖在水平面上的切削运动轨迹是一个与多边形靠模面形状完全相似的多边形。

本实用新型是一种用机械器具加工多边形盲孔的新装置，代替了用电火花机床加工多边形盲孔，该装置结构简单、容易制造、成本低廉、适用性强，可装于铣床或钻床上进行多边形盲孔加工，操作方便，生产率高，加工费用低。

图1是本实用新型的一种正面局部剖视图。

图2是本实用新型的一种侧面剖视图。

图3是本实用新型的一种水平剖视图。

下面结合图1、图2、图3详细说明依据本实用新型所提出的装置的具体结构细节及工作情况。

该装置的园筒形靠模（2）由六根螺钉固定在铣床主轴箱上，靠模面为正六棱柱体，在靠模（2）的孔里有头柄（1），头柄（1）由锥形体、园柱体、长园体组成，多边形盲孔铣头通过锥形体上端的螺丝孔用螺钉装卡在铣床主轴上，在头柄（1）的型腔内装有滑块（5），在滑块（5）上段园柱体上的沟槽间有一个滚轮（4），液轮（4）可绕固定在滑块（5）上的小轴（3）转动，滑块（5）中段长方体两侧上的长方槽与头柄（1）型腔下段对应的长方槽组成了长方孔，在每个长方孔中装有内侧V形体（6）和外侧V形体（8），一组内侧V形体（6）和外侧V形体（8）组成的方形孔中装有数个钢珠（7）构成了滑道，为了使滑块（5）与头柄（1）间保持相对滑动，滑道应有一定的间隙，间隙的大小可由头柄（1）下部两侧壁上的螺钉（9）调整，在滑块（5）长方体的中心处园孔内有一个弹簧（15），弹簧（15）由园孔一端头柄（1）上的定位销（14）限定，园孔另一端滑块（5）上的螺钉（18）用于调整弹力大小，滑块（5）下端的燕尾与刀架（13）上部的燕尾槽相接，右侧燕尾与燕尾槽间有一个楔铁（10），楔铁（10）由刀架（13）右上侧的螺钉（11）锁紧，刀具（19）用螺钉（12）装卡在刀架（13）下部的沟槽内，为了调整刀具（19）的刀尖位置，在刀架（13）燕尾槽和滑块（5）燕尾间装有两个螺母（17），扭动燕尾前后两端的螺钉（16）时，带动螺母（17）、刀架（13）对滑块（5）作相对移动，使刀具（19）的刀尖在小轴（3）的轴线上，当机床主轴旋转时，代动头柄（1）、滑块（5）、滑块（5）上的小轴（3）和滚轮（4）、刀架（13）、刀具（19）同时转动，滚轮（4）在弹簧（15）的弹力作用下它的外园柱面沿固定不动的多边形靠模（2）的模面上滚动，使滑块（5）在头柄（1）内相对滑动，与小轴（3）同轴的刀具（19）的刀尖在水平面上的切削运动轨迹是一个与多边形靠模（2）模面形状相似的多边形。