[实用新型]新型节能烘炉

说明书

本实用新型涉及一种喷塑设备中的主要设备－－烘炉，特别适用于用煤、炭、柴等燃料做热源的烘炉。

现有的电热烘炉，主要是在保温壳体里面装上电热元件做热源直接加温，因电热元件易损、电耗大，电热设备费用大，故使加工产品成本高；另外由于直接加温热点高，靠辐射及静态空气传导，造成存在远近温差及温度不够平稳，故所加工的产品质量亦不够稳定。至于用煤、炭、柴等做热源的烘炉，更因结构所限，温度不稳定，而且难调控，难以加工出优质产品，又因热利用值低（一般在12～18％），故成本也高，因而极少采用。

本实用新型的目的在于设计一种适合用煤、炭、柴等做热源的烘炉，并在实用上能克服现有电热及用其他燃料的烘炉存在的缺点。

本实用新型是这样实现的：在现有烘炉内，增设有蓄热层及换热层，并直接在换热层内设置向上热循环孔及燃烧排放装置，使燃烧室的燃料能顺利燃烧，所产生的热能迅速传到换热层各处，加温烘物室；另外为增强辐射，在换热层靠近烘物室处涂上远红外线涂料；为避免烘物室下面有过热现象发生，放置一层缓热层；为保持烘物室清洁，四面铺上铝片内衬作保护。

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明：

图1为新型节能烘炉的结构图；

图2为图1沿A－A的剖视图。

参见图1，本新型节能烘炉有烟气净化器（1），烟道（2），烟道调节器（3），保温层（4），蓄热层（5），换热层（6），热循环孔道（7），内衬（8），烘物室（9），缓热层（10），燃烧室（11），空气调节门（12），温度表（13）。

本实用新型与现有电热及用其他燃料的烘炉相比，其突出的优点是改变烘物室的加热方式，由于加设了蓄热层及换热层，使燃烧室所产生的高热不是在烘物室内直接加温，而是改由换热层内循环孔传到各个角落，变成低温后以换热形式向烘物室加温，克服了有远近温差及不够平稳的缺点，也扩大了受热面，从而提高了热利用值。另外，由于蓄热层及换热层的材料分别是选用铬铁矿砂及结晶碳素制件，材料本身就具有良好导热性能及有很大蓄热能量，加上是以低温换热方式加热，对衡温调控也有很大邦助。又由于排放烟气借用了循环孔，不但增加了热值，也减少了要另外砌筑烟道的麻烦，便于集中烟气排放处理，避免污染环境。因此，本新型节能烘炉比现有电热及用其他燃料做热源的烘炉在节能上和效率上，以及所加工的产品质量上均有明显的改善。