[实用新型]冰淇淋充填机无效
申请号: | 90201425.0 | 申请日: | 1990-02-07 |
公开(公告)号: | CN2070546U | 公开(公告)日: | 1991-02-06 |
发明(设计)人: | 李明堂 | 申请(专利权)人: | 李明堂 |
主分类号: | A23G9/00 | 分类号: | A23G9/00;B67C3/16 |
代理公司: | 中国科学院上海专利事务所 | 代理人: | 薛嘉俊 |
地址: | 台湾省台北市长安*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冰淇淋 充填 | ||
本实用新型涉及包装机械,是一种对诸如冰淇淋奶油,鞋油等中等粘度物料进行定量供料的包装机械的改进。
对低粘度的流体物料及中,高粘度的粘稠物料,一般都用定量泵、管路和控制阀门等组成的定量灌注系统进行计量包装,计量时定量泵将物料定量吸入泵腔内,然后自泵腔排出而灌注入包装容器。对于活塞式定量泵,调节活塞在缸体内的行程大小,能调节其计量值。天津科学技术出版社1986年1月第一次出版的“自动包装机设计原理”介绍了多种液状物料的定量供料包装机械装置,如第101页上列举了一种为果酱、蕃茄酱等中等粘度物料灌装用的活塞式定量泵装置(见图1),所用控制阀为圆柱滑阀。滑阀由阀芯03及阀体02组成,阀芯03上有月牙形阀槽。由控制凸轮轨道通过滚轮07驱使阀芯03在阀体02内往复运动。在阀芯03下降到最低位置时,连通贮料箱与定量泵的通道,当阀芯03上升到最高位置时,切断贮料箱与定量泵间通道,而将定量泵与灌注咀接通。活塞泵由装料凸轮作控制驱动,凸轮驱动活塞杆06,推动活塞04在缸体05中往复运动。两条凸轮廓线相配合,促使控制阀与定量泵协调完成计量吸料及灌装排料。同一资料第102页上还列举了一种为香脂类物料定量包装用的定量泵装置(见图3),它由缸体09,锥阀010、组合活塞011、活塞杆012及挡圈014组成。缸体09上端与贮料斗08相接、下部有排料接管。组合活塞011由圆筒形活塞及花篮式底托组成,底托与活塞间固定连接成一体。圆筒活塞底的中心有锥孔,系为锥阀010的阀座。活塞杆012穿过组合活塞,锥阀010装于其顶端,底托套装在活塞杆上,相互间为滑动配合。挡圈014在花篮底托的下方,固定在活塞杆上,挡圈与底托间保持着必要的活动间隙,以实现锥阀的启闭。活塞杆012由传动装置驱动而推、拉着组合活塞011作上下往复运动,以进行吸料和排料。改变组合活塞的往复行程距离,可改变定量泵的计量值,这可由调节活塞杆05的工作行程来实现。由上两种装置之结构可见,其结构较为复杂,更是不易拆洗。现有技术中有一种习用之冰棒充填机(见图3),活塞由传动系统驱动而在缸体中往复运动,活塞行程空间即为物料的计量容积。定量泵装置中的旋转控制阀在定量装料时交替启闭,当切断泵与灌注咀间通道和接通泵与贮料箱通道时则进料,反之则排料。这种结构的充填机适用于未加冷冻结冰之低粘度液体物料,不适用于其形状经过冻结、搅拌、膨胀后呈聚集体之粘胶状物料。又当前市场上对冰淇淋的塑型花样概要求多变,因此要求冰淇淋物料的冻结硬度加强,则更必须对现有装置作出较大改进。
本实用新型提出了一种适合冰淇淋定量吸,灌的冰淇淋充填机,使之具有强力吸排和便于对装置清洗,并使之能提供多种塑型花样冰淇淋产品,以满足市场所需。
在本实用新型的技术方案中,对控制阀和控制定量泵活塞行程的控制机构作了适合冰淇淋充填特点的改进。控制阀为一种旋转阀,该旋转控制阀的阀体上开有具有三个进出口的呈T型三通的通孔,处于垂直位置的长通孔从阀体上端面贯通到下端面,处于水平位置的短通孔贯通至一侧面,长通孔的上端通孔出口螺接有带有喇叭形出料口的贮料箱,下端通孔出口螺接活塞式定量泵的缸体;短通孔的通孔出口螺接有出料套筒。在阀体一侧壁上从短通孔转过90度的位置处向内水平方向开有一圆柱形阀腔,此阀腔穿过长通孔而抵达阀体另一侧内壁,致使在阀体内壁上形成一圆槽,而在该阀腔进口处的内壁上制有一圈环形嵌合槽。该旋转控制阀的阀芯为圆柱形,与阀体上通孔相应,在此阀芯的一端部(设为左侧端)也开有具有三个出口的呈T型三通状的通孔,处于垂直位置的长通孔从阀芯一侧贯通到另一侧,处于水平位置的短通孔也贯通一侧壁;阀芯另一端(设右侧端)的圆周侧壁上制有一环槽,其上可设置一密封圆环,在此一侧还延伸有一直径略小于阀芯外径的圆柱凸体,此凸体上可套设一U形固定环,并于该凸体端部周壁上设置有一呈垂直状的凸板,另于与此凸板呈90度位置的水平方向上设置有另一凸板,该两凸板能与控制动力传动系统动作的微动开关相接触;圆柱凸体的端面上装有与动力传动气缸之活塞杆相连接的连杆。如上所述阀芯装于阀腔中时,使阀芯底面顶在阀体内侧壁上之圆槽中,阀芯上长通孔的中心轴线与阀体上长通孔的中心轴线可相重合或相垂直,阀芯上短通孔的中心轴线与阀体上短通孔的中心轴线可相重合或相垂直。(起始装配位置使阀芯上短通孔位于阀体上短通孔的相反方向)。阀芯上环槽中的密封圆环与阀腔内径紧密配合,以防止泄漏;套设在圆柱凸体上的U形固定环嵌置在阀体的嵌合槽中,使阀芯稳固地装配在阀体中,阀芯可在阀腔中转动但不会脱出。
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