[实用新型]一种加工扁平接链环的专用刀具

说明书

本实用新型涉及了切削用的刀具，具体的说是一种加工矿用园环链扁平接链环的专用刀具，也可用于加工其它具有类似形状和齿形的工件。

众所周知，在矿用园环链的接链环中，扁平接链环以其强度高、易安装、使用寿命长，安全可靠等优点正在得到重视和应用，但是由于该接链环的内外齿是一种由特定的角度和几个园弧面组成的特殊齿型，因而给加工制造带来了一定的困难，用现行常规定的车、铣、镗等切削刀具加工，存在着费工费时，不易实现等缺点。

本实用新型的目的在于推出一种结构新颖、加工快速、使用方便，对扁平接链环的多个齿型可实现一次同时加工的专用刀具，以满足扁平接链环的生产和使用。

本实用新型的任务是由一种在园筒状刀体上装有若干把具有特定形状刀头的套刀来实现的，套刀有内外两种型式，内套刀用于加工内齿，外套刀用于加工外齿，每种套刀又分粗精两种。

每种套刀分别由刀体和刀头两部分组成，一般将刀头与刀体做成分离部件，使用时刀头组装到刀体上，也可将刀头与刀体做成不可组装折卸的一体结构。套刀的刀体为一具有一定壁厚的园筒状结构，刀体供安装刀头用，在园筒状刀体的园柱面上开有数排刀头安装孔，（安装孔的排数由被加工工件的齿数来定），在每一排上有数个沿刀体园柱面的园周均匀分布的刀头安装孔，每排刀头安装孔之间可以是相互按同一方向等距错位呈阶梯排列，也可以是相互对正呈整齐同步排列。刀头安装孔是竖直打在园筒刀体的园柱面上，在每个安装孔的后面有一定位孔，定位孔与刀体的园柱表面平行并与刀头安装孔相交。刀头的形状由被加工的扁平接链环齿的形状来定，刀头的尾部有一定位平面，安装时用以将刀头限位。使用时将刀头组装在园筒刀体的安装孔内，用定位螺丝从定位孔内将刀头固定在刀体上。内套刀的刀头是组装在园筒刀体外表面上，刀头向外；外套刀的刀头是装在园筒刀体的内表面上，刀头向内。本实用新型公开的刀具除有内外之分外，还有粗精之分，粗精套刀的刀体结构及刀头在刀体上的安装情况相同，即刀体均为园筒状刀体，刀头沿园周均匀排列组装在刀体的园柱面上，仅刀头的形状有差别，粗套刀用于加工齿的基本形状，包括齿宽、齿高、齿顶和齿槽的基本弧面，精套刀用于加工齿顶、齿根处的园角及咬合面的弧面等，使用该刀具加工工件时，可将套刀装夹在机床的主轴上，工件装在床子的进给装置上。套刀旋转，工件进给，实现对工件多个齿型的一次同时加工。

本实用新型中的园筒刀体也可做成分段结构，即一个园筒形刀体可由几段园环形刀体组合而成，在每个园环形刀体上开有刀头安装孔和定位孔，安装孔和定位孔的开法及布局与园筒刀体相同，园环形刀体的组合可采用止口连接，也可采用螺纹连接或其它实用的连接方式。

除了刀头与刀体的分离组合式结构外，本实用新型还可将园筒刀体与刀头做成一固定整体式结构，即将刀头部分和刀体部分做成一体，在加工园筒刀体的同时，直接在刀体上加工出一排排按上述方法排列的刀头，这种整体式套刀结构省去了在刀体上开刀头安装孔和定位孔，适用于规格尺寸较小的套刀。整体式结构的套刀也可以做成分段结构。

本实用新型由于采用了园筒形刀体和多把组合式内外刀头，使扁平接链环的多个齿可实现一次同时加工，因而简化个园环链扁平接链环的加工工艺，提高了工效，保证了加工质量。

本实用新型的具体实施例由以下的附图给出。

图1为根据本实用新型制做的内粗套刀的结构示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为根据本实用新型制做的外粗套刀的结构示意图。

图4为图3的A向视图。

图5为根据本实用新型制做的内精套刀的结构示意图。

图6为图5的A向视图。

图7为根据本实用新型制做的外精套刀的结构示意图。

图8为图7的A向视图。

如图，本实施例给出的是一种刀头与刀体为分离组合式的套刀，刀体采用了整体园筒状刀体，使用时将刀头装在园筒刀体上即可，（1）为套刀柄；（2）为刀体；（3）为刀头；（4）为定位孔；（5）为定位螺丝；（6）为刀头安装孔。内粗套刀是在园筒刀体（2）的园柱面上开有3排刀头安装孔，每排沿刀体园周均匀分布有4个安装孔，这样，在园筒刀体上可安装12把刀头（3）。按装时，刀头（3）向外，刀头柄（图中未画出）插入刀体安装孔内，用螺丝（5）从定位孔（4）内将刀头（3）紧固在刀体上即可。3排12把刀头在园筒刀体的外表面上相互错位呈阶梯分布，每排刀头之间相互错位的距离应保证套刀旋转时，刀头能依次连续的切削工件。