[实用新型]回转式多刀剪板机刀轴驱动装置无效
申请号: | 90201847.7 | 申请日: | 1990-02-24 |
公开(公告)号: | CN2063058U | 公开(公告)日: | 1990-10-03 |
发明(设计)人: | 王晓军 | 申请(专利权)人: | 林业部北京林业机械研究所 |
主分类号: | B23D15/06 | 分类号: | B23D15/06;B23D15/12 |
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地址: | 北京市和平*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回转 式多刀剪 板机 驱动 装置 | ||
本实用新型涉及胶合板工业中单板剪板机,特别是回转式多刀剪板机刀轴驱动装置。
一般的回转式多刀剪板机刀轴驱动装置,采用电动机通过离合器等驱动刀轴的驱动方式。刀轴的工作位置控制不准确,极易产生转角积累误差,造成剪切单板位置不准确,影响单板质量。
本实用新型的目的是提供一种结构简单,可准确控制刀轴工作位置的刀轴驱动装置。
本实用新型的技术解决方案是:从刀轴端面方向看,至少三个轴销式气缸通过销轴分别与机架铰接,且销轴均匀分布在与刀轴轴心同心的圆周上,气缸个数与固定在刀轴上的切刀个数相等,每个气缸的活塞杆接头分别与安装在曲柄一端上的小轴铰接,曲柄的另一端与刀轴端头固定联接,并使曲柄中心线位于刀轴上相邻两切刀与刀轴轴心形成的夹角之间。当压缩空气进入一个气缸的活塞杆腔,该气缸拉动曲柄回转直到曲柄中心线与该气缸的中心线重合为止。同时,其余气缸处于随动状态。刀轴在曲柄的带动下转过一定的角度,使固定在刀轴上的一把切刀在安装于机架上的底辊顶部完成一次剪切单板动作。按刀轴回转方向,依次使压缩空气进入相邻的另一气缸的活塞杆腔,其余气缸处于随动状态,即可连续不断实现上述剪切动作。
本实用新型结构简单,不会产生刀轴转角积累误差,刀轴工作位置控制准确,保证单板的剪切质量。
附图表示了本实用新型和三个切刀时的刀轴驱动装置。
图中:
1、机架 2、销轴 3、轴销式气缸
4、活塞杆接头 5、小轴 6、刀轴防弯辊
7、曲柄 8、刀轴 9、轴销式气缸
10、单板运输机 11、底辊 12、轴销式气缸
13、单板运输机 15、切刀
从刀轴(8)端面方向看,三个轴销式气缸(3、9、12)通过销轴(2)分别与机架(1)铰接,且销轴(2)均匀分布在与刀轴(8)轴心同心的圆周(14)上。每个气缸均可绕销轴(2)摆动,固定在每个气缸活塞杆上的活塞杆接头分别与安装在曲柄(7)一端上的小轴(5)铰接,曲柄(7)的另一端固定在刀轴(8)的端头上,并使曲柄(7)的中心线位于刀轴(8)上两相邻切刀与刀轴轴心形成的夹角之间。单板由单板运输机(13)沿前头方向送入剪板机。压缩空气进入气缸(12)的活塞杆腔,气缸(3、9)处于随动状态,气缸(12)的活塞杆通过活塞杆接头(4)、销轴(5)拉动曲柄(7)绕刀轴轴心转动,直到曲柄(7)中心线与气缸(12)的中心线重合为止。同时刀轴(8)在曲柄(7)的带动下转过120°角度,固定于刀轴(8)上的一把切刀(15)在随刀轴(8)的转动过程中在底辊(11)的顶部完成对单板的剪切动作。依次使压缩空气进入气缸(9),气缸(3、12)随动;压缩空气进入气缸(3),气缸(9、12)随动……,即可连续完成对单板的剪切。剪切后的单板由单板运输机(10)送出剪板机。
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