[实用新型]自动高效消烟除尘装置

说明书

本实用新型涉及一种锅炉烟道气及其他含尘或含有毒物废气除尘、净化使用的消烟除尘装置。

目前，锅炉烟道气及冶金、化工、电镀等行业生产中产生的含尘、含有毒物废气进行除尘、净化使用的消烟除尘装置有重力沉降室、惯性除尘器、离心除尘器、洗涤式除尘器、过滤式除尘器、静电除尘器及声波除尘器等。声波除尘器由于造价、运行费用高、噪音大，除在特殊要求的场合使用外，一般很少使用。重力沉降室、惯性除尘器体积庞大，占地面积大，除尘效率低，除尘后的烟气中含尘量大，对环境仍有相当的污染作用，因而逐渐被其他类型的除尘器代替。使用较为普遍的C型除尘器、双级蜗旋除尘器等离心式除尘器，除尘效率为50－90％，，烟气所含的细小颗粒的粉尘不能有效地被除去。除尘器除尘时，当烟气中含尘量大时，除尘器的除尘率会下降，除尘效果的稳定性和可靠性较差。另外，这类除尘器通常是用于中、小型锅炉的消烟除尘。管式水膜除尘器、文式管水浴除尘器等洗涤式除尘器，耗水量大，产生的污水需要进行处理方能排放，故除尘运行费用高，不经济，除尘器易堵塞，需经常清理，运行操作不方便。再者，运行易产生波动、运行稳定性差，除尘效果不易保证。袋式过滤除尘器虽然除尘效率高，可达99％以上，但是运行阻力大，设备造价高，占地面积大。滤袋清扫、更换频繁，由于不耐高温及高湿情况下易发生糊袋，故不适于高温、高湿含尘烟气的消烟除尘使用。静电除尘器设备结构复杂，造价高，投资大、运行时需耗用大量电能，因而难以广泛采用。现有各种类型的除尘器的一个共同不足之处是除尘器清除积灰均为人工操作，劳动强度大，操作条件恶劣，不利于操作与使用。

本实用新型的目的是提供一种除尘效率高，既能将烟气中大、中颗粒的灰尘除去，又能将细小颗粒的粉尘有效地除去，既可用于各种锅炉烟道气消烟除尘使用，也可用于其他含尘或含有毒物废气除尘，净化处理使用的，可自动清除积灰的自动高效消烟除尘装置。

自动高效消烟除尘装置由冲池除尘器、引风机、雾室池浴除尘器、带有除灰输送链板的捕集液池及连接管道构成  冲池除尘器顶部有烟气进、出口，底部为敞口，除尘器置于捕集液池中，底部由捕集液密封。烟气由垂直于捕集液面的进气管道进入冲池除尘器。冲池除尘器出气口通过管道与引风机进气口连接，引风机出气口通过管道与雾室池浴除尘器进气管连接。雾室池浴除尘器进气口位于雾室顶部，雾室有喷雾装置，雾室底部有气体喷出口。消雾室底部为敞口，雾室池浴除尘器置于捕集液池内，消雾室底部由捕集液密封。消雾室顶部有气体出口，气体出口通过管道与排空烟囱连接。

冲池除尘器进气口，出气口处固定有导流板，烟气流在除尘器内沿U形运行轨迹流动，烟气中大颗粒灰尘及部分较大颗粒的灰尘在烟气沿U形轨迹流动时产生的冲力及离心力作用下与气流分离进入捕集液中被捕集液捕集下来。雾室池浴除尘器的雾室位于消雾室腔内，它由雾化室及池浴器两部分构成，上部为雾化室，下部为池浴器，气体喷出口位于池浴器底壁上并浸没在捕集液中。消雾室为一环形腔室，顶壁面上有气体出口，底部为敞口并由捕集液密封。喷雾装置由喷咀、液泵，过滤器及输液管道构成。喷咀装于雾化室内，喷咀喷出的雾气流与进入除尘器的烟气顺流。混合汽流由气体喷出口向捕集液中鼓泡，鼓泡后的气体进入消雾室消雾，消雾后的气体由气体出口排去。

雾室池浴除尘器的进一步完善是位于消雾室内的烟气进气管段上有旁路烟气管道与除尘器出气口相通，旁路烟气管道上装有电磁阀门，当锅炉排烟时电磁阀门关闭，锅炉焖火时电磁阀门开启，炉膛燃烧产生的少量烟气通过旁路管道排入烟囱。