[实用新型]荧光屏有色防护镜

说明书

本实用新型涉及一种用于荧光屏前的防护镜，特别是一种设置于彩色电视机或工业计算机荧光屏前的防护镜。

彩色电视机的显像管在17000～30000伏高压和高频下工作会产生X射线和紫外线。它会穿透过荧光屏向前辐射，其射线对人身体造成危害。本发明人于一九八七年十二月八日申请的申请号为87212561实用新型专利《用于荧光屏前的防护镜》中提出的防护镜是：在玻璃表面上喷涂一层重铅薄层，然后在重铅薄层上再涂复一层硅酮保护膜。此种防护镜的透明度高，防护能力强。此种防护镜无颜色。眼视如同普通玻璃，不能满足使用户对防护玻璃色彩要求。

本实用新型的目的在于提供一种改进的荧光屏防护镜，既能达到透明度高和对X射线和紫外线防护能力强的效果，又具有一定的颜色，以满足使用者对防护镜的某些色彩要求。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：本防护镜是将一块防护X射线和紫外线辐射的玻璃，由支架支承在荧光屏前或直接固定在机壳上而设置在荧光屏前。其特点是：该防护X射线和紫外线的玻璃是在一块平板玻璃表面上烧结一层四氯化锡和三氯化锑混合物所形成的锡锑金属化合物的烧结层。由于该玻璃有了一层锡锑金属化合物烧结层，能很有效地阻挡X射线和紫外线。有了锡锑金属化合物烧结层，使防护镜呈浅紫兰色，其锡锑金属化合物烧结层厚度很薄，一般为0、004～0、01毫米为宜，其透明度很好。

在防护镜的玻璃表面上可以先烧结一层三氯化铁和硝酸铋混合物即形成的铁铋金属化合物的烧结底层，随后再烧结一层锡锑金属化合物的烧结层。防护镜玻璃表面上有了上述两层烧结层，最终呈淡烟灰色。此铁铋金属化合物的烧结底层的厚度一般为0、002～0、01毫米为宜。

上述的烧结底层也可以是在玻璃表面上先烧结钴盐所形成的钴金属化合物层，钴盐可以是二氯化钴或醋酸钴。有了这种烧结底层和锡锑金属化合物烧结层，使防护镜玻璃也最终呈淡烟灰色。此钴金属化合物烧结底层的厚度一般为0、002～0、01毫米为宜。

还可以在玻璃表面上烧结上铁铋金属化合物的烧结底层或钴金属化合物烧结底层后，再烧结一层氯化铅所形成的铅金属化合物烧结层，最后再烧结一层锡锑金属化合物的烧结层。防护玻璃表面上有了上述三层烧结层，最终呈烟灰色。上述铅金属化合物烧结层厚度为0、002～0、01毫米。

这种有色的防护镜玻璃的生产方法是：玻璃烧结前的准备工序为：先把平板玻璃切割成所需尺寸规格，磨光玻璃边缘符合装饰要求；再进行清洁处理，即清水冲洗，接着用蒸溜水或离子交换处理过的无氯化钠的水冲洗；然后用6％氰氟酸水溶液浸泡1～3分钟，（或者在烧结底层中加入5％氟化铵或氢氟化铵），使玻璃表面发毛糙（肉眼看不出其毛糙）；最后用无离子水冲洗。晾干后用分析纯酒精揩一遍，以吸收表面可能残存的水份，则完成烧结前的准备工作。紧接着进行烧结工序；将玻璃置于加热炉中加热至600～700℃，加热1.5～5分钟，然后喷涂上四氯化锡和三氯化锑混合物，再进行冷却，则在玻璃表面形成一层淡紫兰色的锡锑金属化合物的烧结层。所述的四氯化锡和三氯化锑混合物是在1000毫升的分析纯酒精中加250～330克四氯化锡和120～150克三氯化锑。

为满足使用者对防护镜玻璃具有其他颜色的需求，在烧结工序中，在烧结锡锑金属化合物烧结层之前，在玻璃表面上先烧结一层三氯化铁和硝酸铋混合物所形成的铁铋金属化合物的烧结底层。此烧结底层呈金黄色；或者在玻璃表面上先烧结一层钴盐即形成的钴金属化合物的烧结底层。此烧结底层呈茶色。还可以在烧结上述铁铋金属化合物烧结底层或钴金属化合物烧结底层后烧结一层铅金属化合物烧结层，此铅金属化合物烧结层呈淡灰色，最后再烧结锡锑金属化合物烧结层。这样，玻璃表面上有二层或三层烧结层，各层颜色不同，其厚度也影响颜色的深浅。于是可调配出不同颜色的防护镜玻璃。其颜色基本上呈淡烟灰色，可以调配出有点偏向红、黄、兰、绿色。上述的三氯化铁和硝酸铋混合物是在100毫升的分析酒精中加20～40克三氯化铁和1～3克硝酸铋，所述的钴盐是在1000毫升的70～95％酒精中加40～60克二氯化钴或醋酸钴。所述的氯化铅是在1000毫升的70～95％酒精中，加入50～60克氯化铅。

用上述方法制成的防护镜玻璃，经实验测试结果，射线吸收率大于80％，防护效果和透明度均佳。

本实用新型与现有技术相比具有显著优点：不但防护能力强，而且还具有用户所需求的各种不同保护颜色。

附图的图画说明如下：

图1是设置在荧光屏前的防护镜一个实例的示意图。