[实用新型]有定向起动装置的交流同步吊扇

说明书

本实用新型是用具有定向起动装置的微型单相永磁同步电动机驱动的小型吊扇，涉及通风装置和永磁同步电动机技术领域。

用永磁同步电动机驱动的小型吊扇，具有结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠等优点，但是由于单相永磁同步电动机本身具有双向特性，因此，如何装设经济实用、简便有效的定向起动装置，就成为采用单相永磁同步电动机的关键。专利申请号为85102741的发明专利，为此提供了一种弹力起动器，由二个扭簧、起动盒、起动杆、卡箍、撞块以及螺钉螺母等组成，它是利用扭簧在电机反转时产生的扭力矩来阻挡电动机的反向旋转，以达到定向起动的目的。这种起动器由于材料和热处理条件的差异，常使扭簧的扭力矩难以满足设计要求，因而很难保证每次都能准确地正向起动。此外，结构比较复杂，起动过程往往需时较长并且发出抖动噪音，它的结构本身使电动机需要较高的起动电压，这对电压波动较大的地区使用上也会发生困难。

本实用新型的目的是提供一种装有改进的机械定向起动装置的交流同步吊扇，这种起动装置设在电机内部，零件分别安装在电机的转子和定子上，它能有效地防止反转，确保电机正向起动。

本实用新型是如此实现的：起动装置由起动块、钢珠和制动碗组成。起动块用塑料或金属制成。起动块与制动碗同心装配，前者处于后者的容腔内，二者在径向和轴向上均留有一定间隙。制动碗固定于电机的内定子下端，碗口向下。园形的起动块平放在端盖中央。起动块朝上一侧的周边有一条以上钢珠滚道，每条滚道各放一颗钢珠，装配后被制动碗罩住，起动块另一侧有一销子，插入端盖上相应的弧形凹槽内。风扇正向转动时，钢珠在惯性力作用下，反向进入滚道较宽的一端即藏珠室内，使风扇正常运行。当电机反向起动时，钢珠即滚向滚道较窄的一端，占据起动块和制动碗之间的径向间隙，从而有效地防止风扇反转。此时，随电源周波而变化的定子极性，使转子产生微小的往复扭摆以寻找正向起动点，直至牵入同步运行。转子往复扭摆的幅度，则是由起动块下侧的销子和端盖内弧形凹槽两者的周向间隙决定的。

本实用新型的定向起动装置仅用三个零件组成，结构简单，装配方便，并且工作可靠，起动时间短，起动噪音小。由于电机的最初起动转矩无附加消耗（如用于扭簧变形），因此，起动电压可以显著降低。这种起动装置体积很小，足可容纳于电机内部，可使产品更显轻灵，而且维修方便。

本实用新型可制成规格为400mm、500mm、600mm的小型吊扇。

本实用新型的具体结构由下述实施例及其附图说明。

图1为本实用新型的装配示意图。

图2为本实用新型的起动块示意图。

图3为起动块的剖视图。

图4为本实用新型电机端盖底部的弧形凹槽示意图。

图5为电机端盖的剖视图。

以400mm吊扇为例，电机为16极，功率为4瓦。

如图2、3所示，起动块〔9〕的直径为φ18mm，高4mm，朝上一侧的周边有三条滚道〔14〕，每条滚道由一端向另一端逐渐变窄，宽的一端为藏珠室〔15〕，起动块〔9〕的另一侧近周边处伸出一销子〔8〕，这个销子在装配时插入端盖〔11〕底部的弧形凹槽〔16〕内（如图4、5所示），两者在圆周方向上有一定间隙。

如图1所示，制动碗〔6〕固定于内定子〔1〕的下端，碗口向下。起动块〔9〕装于端盖〔11〕中央，位于制动碗〔6〕的容腔内。起动块〔9〕和制动碗〔6〕在径向和轴向上均有一定间隙。端盖〔11〕、永磁磁极〔3〕和轴〔10〕制成一体，即为电机的外转子。三个孔〔4〕为三片扇翼的安装孔。风扇正转（逆时针）时，各滚道上的钢珠〔7〕（直径为φ3mm）在惯性力作用下反向进入藏珠室〔15〕（如图2所示），使电机正常运行。当电机反向起动时，钢珠〔7〕即滚向滚道较窄的一端，占据起动块〔9〕和制动碗〔6〕之间的径向间隙，阻止电机反转，直至电机进入正向同步运行。〔12〕为轴承，〔13〕为防尘罩，〔2〕为定子线圈，〔5〕为定子极掌。