[实用新型]一种气体旋流分离装置

说明书

本实用新型是一种配置冷却器的应用自由涡流装置。

含有易液化组份的混合气体的分离，一般通过带冷凝管的分离器进行。这种分离器虽然换热面积较大，冷却速度快，但存在着装置结构复杂，维修困难，能耗高等不足。

本实用新型的目的在于提供一种对含易液化组份气体进行分离的装置，该装置具有结构简单、便于装配维修和分离效率高等显著优点。

气体旋流分离装置的整体结构是：

旋流器由排气筒（3）与旋流筒体（2）套装构成，排气筒下端口处于旋流筒体内下部位置，旋流筒体的上部设置进气管（7），筒体底部设置排液管（6）。圆柱状外夹套（1）与旋流筒外壁联接构成该分离装置的冷却器，外夹套上开设冷却液的进、出管口（4）、（8）。

该分离装置的结构特点是旋流筒体底部为锥体（5），与锥顶联接的排液管采用溢流式结构，所述的进气管（7）是装有缩径器（9）的切向进气管。

当该装置用于草酸生产的尾气处理时，旋流筒体内径为330mm，排气筒内径为156mm，外夹套内径为330mm，分离装置的总高约为1600mm。其中的进气管（9）与草酸生产设备中的尾气排放管联通，  排气筒上端口与氧化一吸收设备中的进气管联接。

本实用新型的附图有：

图1是气体旋流分离装置的整体结构图。

图2是图1的A－A剖视图。

附图给出了本实用新型的一个实施例，结合附图对其工作原理说明如下

本实用新型可做为含氮氧化物的氧化一吸收工序的前置设备。根据尾气中所含气体组份的液化点不同，在分离冷却和旋流分离的双重作用下，一方面使某些非氮氧化物组份液化分离，同时可将分离后较纯净的含氮氧化物回收制硝酸。

草酸生产中的尾气经进气管（7）自旋流筒体上部，沿切向射入，在筒体内形成旋流。气流与筒壁接触后，与冷却器进行热交换，使尾气中易液化的非氮氧化物组份（如甲醇、乙醇、硫酸等）凝结为液滴，在旋流作用下，沿筒壁下流，经底部锥体由溢流管排出，排出的液体可直接送入制备草酸的母液中循环使用。从排气筒上端口排放出的尾气，含较为纯净的含氮氧化物，特别适用于回收制硝酸。

该装置的进、出气口压差约100mm水柱，以保证气体形成旋流，冷却器中的冷却液为食盐水或其他冷却用液（气）体。

本实用新型所取得的技术进步。

1、该分离器可广泛用于化工生产中对含氮氧化物尾气的净化和回收，有利于提高氮氧化物的回收率，减少含氮氧化物对大气环境的污染。

2、在草酸生产中应用该分离装置处理尾气，既可使浓硝酸的回收率达75.3％（硝酸浓度为97％）又能保证排放尾气中氮氧化物的含量在150－170ppm范围内，达到环保规定的标准（200ppm以下）。

3、本实用新型的分离效果显著，分离物的回收利用率高。是一种结构简单、成本低、易于装配维修、能耗低的旋流式分离装置。