[实用新型]自动山楂除核机

说明书

本实用新型属于食品加工机械。

现有的山楂除核机中，有运转盘式的除核机，这种除核机主要的工作部分有两个，一是依靠滑块在固定的位置上下往复运动的捅核杆，二是作间歇旋转运动的圆盘，圆盘上与捅核杆轴线对应的圆周上均布6个球面浅窝，窝中心钻孔后，装上管状圆刀刃。工作过程是在开机后，一个人作业，在圆盘间停的瞬时内，把山楂果花萼朝下，果轴线垂直于圆盘地放在捅核杆前面的某个球面浅窝中，当圆盘间歇地把山楂果带到捅杆下边，停在要求的位置时，捅杆向下运动，把山楂核从圆刃口中捅落下去。此机型的优点是比以手或脚为动力的捅核机明显地减轻了劳动强度，但存在问题是缺少夹持山楂的装置，往往会使山楂滚动，不能保证加工的质量，加工的速度较慢，因此，这种机型的捅核机不太可取。

本实用新型的目的是要提供一种工作效率高，加工质量好，符合卫生标准。并且可以减轻劳动强度的自动化的山楂捅核机。

为实现上述目的，本实用新型的自动山楂除核机（如图1所示）是由工作压头（2）、工作台（3）、步进给装置（4）、电机传动机构（5）、机架（8）和罩板（9）所构成。

所述的工作压头（如图1和图2所示）是安装在电机传动机构（5）中主滑块（10）的上端，工作压头（2）的安装板（15）上装有2个压杆（11），2个捅核杆（12）和2个落果捅杆（13），还装有一个下切刃顶杆（20）和2个限位杆（21）。

所述的工作台（如图3和图9所示）上装有输送板滑道（28）及滑道上的一对压板（26），在滑道（28）的上方正对桶核杆的地方横跨一个卸果板（14），在滑道（28）正对工作压头（2）的地方有6个孔，其中有2个孔与落果捅杆（13）相对，孔径大小可使山楂果通过，其下面与落果通道（7）相通；有2个孔与捅核杆（12）相对，孔上有胶圈（60），孔径小于山楂果，但可使山楂核通过，其下面与落核通道（6）相通；还有2个孔与压杆（11）相对，孔内装有下切刃组（59），工作压头上的捅核杆（12）随压头上下运动时从卸果板（14）上的孔中穿过，从而使除核后的山楂果不致于套在捅核杆（12）上，能被卸果板挡落留在胶圈中而进入下一工位。输送板上的山楂果进入压杆（11）下面的位置时，花萼可被下切刃组（59）切成圆形的下切口，当输送板上的山楂果进入捅核杆（12）下面的位置时，山楂果被切成圆形的上切口，同时山楂核被桶掉落入落核通道（6）而进入罩板外面的箱中，当输送板上除核后的山楂果进入落果捅杆（13）下面时，除核的山楂果被捅落；掉进落果通道（7）而进入罩板（9）外面的箱中。

所述的输送板（如图3和图5所示）是另外加工的与工作台（3）上的滑道（28）配套的金属板，其上有2行允许山楂果通过的圆孔（32）和2行与步进给滑销（42）和（43）配合的腰孔（31），其圆孔排列的位置恰好与工作台（3）上所述的6个孔的排列位置相对应，在圆孔（32）上还镶嵌有夹持山楂果的橡胶圈（29）。

所述的步进给装置（如图7所示），其上的连杆（37）与工作压头同步的主滑块（10）连接，连杆（37）的另一端与固定在工作台（3）下面的轴（36）上的主动臂（38）连按，主动臂（38）上的从动臂（39）又通过连动板（40）与工作台上的滑块（41）连接，在滑块（41）上装有滑销（42），在工作台的另一端装有滑块（44），其上有滑销（43），在滑块（41）和滑块（44）之间连有连动板（45），滑销（42）和（43）的上端面均向右面倾斜，在滑销的下面均设有弹簧（35）。整个步进给装置的工作原理是：当主滑块（10）上升时，工作压头向上滑动，同时推动连杆（37）向上运动，进而推动主动臂（38）和从动臂（39）向左转动，从而带动连动板（40）和滑块（41）向左转动，连同连动板（45）和滑块（44）一齐向左滑动，滑销（42）和（43）由于其下面弹簧的张力作用而进入输送板的腰孔（31），输送板被带着向左移动。当主滑块（10）下降时，工作压头（2）向下移动，连杆（37）向下拉主动臂（38），带动从动臂（39）向右转，连动板（40）和滑块（41）向右滑动，滑块（44）和连动板（45）也向右滑动，由于滑销的上端面均向右面倾斜，滑销下面的弹簧被压缩，滑销就被压入输送板的下面而脱离了腰孔（31），这时工作压头上的2个限位杆（21）正好进入输送板中的腰孔中而限制了输送板移动，使输送板仃止了移动。

本实用新型的自动山楂除核机与山楂果接触的部件均采用不锈钢或无毒的材料，从而使本实用新型的除核机符合食品卫生的标准。