[实用新型]锅炉用多孔红外线消烟节能板无效
申请号: | 90203147.3 | 申请日: | 1990-03-14 |
公开(公告)号: | CN2081486U | 公开(公告)日: | 1991-07-24 |
发明(设计)人: | 于海涛;姜正义 | 申请(专利权)人: | 于海涛;姜正义 |
主分类号: | F23J15/00 | 分类号: | F23J15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 132011 吉林省吉林市江南*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锅炉 多孔 红外线 节能 | ||
本实用新型涉及一种用于锅炉燃烧室内、烟火流通处的红外线节能板。特别是一种多孔的红外线消烟节能板。
目前广泛使用的手动送煤的锅炉(不包括双炉排的锅炉),大部分排烟浓度超标、不符合环保要求,为解决这一问题,有的在锅炉燃烧室内安装了拱,拱与炉排相对应,增高了炉膛温度,加强燃烧,可燃煤黑烟排放量仍很大。有一实用新型专利(GG85-2、017B),提到了锅炉远红外辐射器,其做法是在锅炉燃烧室内的拱管耐火砖两面,涂复一层远红外材料,以提高炉膛温度,改善燃烧性能,此种方法:一是作用小寿命短,二是黑烟仍未消除。
本实用新型的目的是要提供一种用于锅炉的高温多孔红外线节能板,它可以十分有效地消除锅炉燃烧室内的黑烟。
本实用新型是这样实现的:在锅炉燃烧室内原前拱和后拱之间在炉排上方烟火流通处,塔接了数块由高导热系数耐火材料作的多孔红外线节能板,板上有若干个孔,孔内各装一个用同样耐火材料制作的排烟管。当煤燃烧后,首先将多孔板加热至白炽状态,呈白炽状态的多孔板,向四周特别是向上方和下方辐射大量的热,向下方辐射的热使进炉膛的冷煤得到预热,提高了煤的温度,加速煤的燃烧;向上方辐射的热,直接加热锅筒。缩短了热交换时间。从而显著地提高了热效率。而一部分尚未充分燃烧生产的黑烟。其大部分必须经过多孔板上的若干个排烟管,孔内的温度都在摄氏1400℃以上,所以这部分黑烟再一次得到燃烧。于是黑烟基本上不再产生。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图是本实用新型的三个剖面图。
图1为锅炉的横向局部剖面图。
图2为多孔板的剖面图。
图3为锅炉的纵向局部剖面图。
参照图1,放在炉排(1)上的煤(2),燃烧后产生的热,除将水冷管(5)和炉筒(7)加热外,同时也将多孔红外线节能板(3)和排烟管(8)同时加热,温度可达1400℃左右,此时,多孔板(3)开始向四周空间热辐射。煤(2)燃烧后生成的黑烟,绝大部分通过多孔板(3)上的若干个排烟管(8)(见图3几个箭头所示)再燃烧,由于排烟管(8)较长,相应地增加了黑烟加热时间,使黑烟得到充分燃烧。而残余轻烟由锅炉后部烟囱排走。件号(6)为锅炉的外保温墙。
本实用新型实际制作时,为增加多孔板(3)的强度,既可将多孔板(3)加工成波浪形,也可加工成拱形。 多孔板(3)上的若干个孔,带有一定的锥度,上大下小,防止放在孔内的排烟管(8)掉下。排烟管(8)的外圆锥度与多孔板(3)上的孔相吻合,内孔也有锥度,以增加烟气的受热面积。
本实用新型安装很方便,只须将多孔板(3)放在内保温墙(4)上后,再在每个孔内放上排烟管(8)即可。
本实用新型是由石墨粉,碳化硅(金刚砂)等高导热系数的耐火材料,或加氧化铁红加工而成。
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