[实用新型]滚筒落砂机

说明书

本实用新型是关于一种铸造零件的落砂设备，特别是关于一种滚筒落砂机。

在本实用新型之前的滚筒落砂机，主要包括滚筒体、单道落砂段、落砂段罩壳、支承架、传动机构、螺旋导板、进料口和铸件出口等部分，由于喂入进料口的铸件与砂之比通常要在1：3以上，所以有大量的散砂、砂团伴随着铸件一起在滚筒体内翻滚，铸件与铸件、铸件与滚筒体内壁碰撞机会甚少，影响砂从铸件表面震落，且铸件对大砂团的冲撞机会亦很少，不利于将大砂团溃散，落砂效果差，铸件出口处仍有较多的旧砂与铸件一起出来。另外，由于在滚筒体上仅有单道落砂段，所以在单道落砂段上的唯一吸尘抽风口即使配以较大功率的抽风机，亦难满足除尘、旧砂冷却的要求。

本实用新型的目的是提供一种能增加铸件在滚筒体内相互碰撞机会、铸件与滚筒体内壁碰撞机会、铸件对大砂团的冲撞机会的有利于提高落砂效果，同时又有利于除尘、旧砂冷却的滚筒落砂机。

实现本实用新型目的的方案是：在滚筒落砂机的滚筒体上设置包括初落砂段和终落砂段双道落砂段。即按传统滚筒落砂机的形式，在滚筒体的中部增设一初落砂段，该落砂段将滚筒体分为前滚筒体和后滚筒体两部分。这样，当待处理铸件喂入前滚筒体后可以在初落砂段先分离去一部分旧砂，使得余下部分的铸件与砂之比明显提高，从而增加铸件在后滚筒体内相互碰撞，与滚筒壁碰撞，对大砂团冲撞机会，增加旧砂从铸件表面震落和大砂团溃散的可能性，从而实现提高最终落砂量的目的。另外，在初落砂段处同样设置了落砂段罩壳，落砂段罩壳上亦设有除尘抽风口，增加了一次对旧砂的除尘、冷却机会，所以还可提高除尘（减少旧砂中灰份含量）和旧砂冷却作用。

下面结合附图所示的实施例，对本实用新型作进一步描述。

附图为本实用新型的滚筒落砂机的滚筒结构示意图。

参照附图，本实用新型的滚筒包括进料口1，前滚筒体2，初落砂段3，后滚筒体4，终落砂段5，螺旋导板6和铸件出口7，落砂段罩壳8，抽风口9，落砂出口10。初落砂段3即是本实用新型的最新设计，它处于滚筒体的中部而将滚筒体分为前滚筒体2和后滚筒体4。据此结构的滚筒落砂机，当待处理铸件从进料口1喂入滚筒体2后在螺旋导板6的作用下进至初落砂段3，一部分旧砂在此通过落砂口落出，使余留在筒体内的铸件与砂之比得以提高（旧砂含量减少），且在随后经过后滚筒体4时获得更多的碰撞机会，从而使旧砂较易从铸件表面震落及将大砂团溃散，利于剩余旧砂在终落砂段5处落出，达到提高落砂效果的目的。分设在初落砂段3和终落砂段5处的落砂段罩壳8上的除尘抽风口9分两次对落砂抽风除尘，提高旧砂除尘，冷却效果。