[实用新型]调风电扇

说明书

本实用新型是一种有很宽风量调节范围的电风扇。

在公告号为CN2036592U、CN2036595U、CN2036218U的专利文献中均提及电风扇的微风问题。它们均有一个共同的特点：通过调节电机的转速来达到调节风量的目的。因而它们就有一个共同缺点：在转速调得很低的时候，虽然达到微风的目的，但是摇头的速度也随之变得特别慢，这显然是很不理想的。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种不改变电机转速而具有很宽风量调节范围的电风扇。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：我们知道电风扇的风叶片都有曲面和扭角，一般台扇的平均扭角为16至22度，叶片是用焊接或铆接等手段固定安装在风叶支架上的，也就是说它们的扭角是按设计固定的，是不能变的。本实用新型的风扇叶片不是以一固定扭角固定安装在风叶支架上，而是叶片与风叶支架通过与电机轴基本垂直的轴与轴套连接（可以风叶支架上装轴，叶片装套；也可以叶片装轴，风叶支架装套）。这样风叶支架能带动叶片按电机旋转方向和转速旋转，而且叶片自身可以利用调节装置和复位弹簧的压或拉力改变扭角。这个扭角可以限制在正负30度范围之间。当扭角为零时风扇扇出的风最小，反之则较大。当电机轴旋转方向不改变时，叶片的扭角由零向正反两个方向变化就决定了出风的风向。当然，这要求叶片是平面。

上述这种可改变扭角的风扇叶在工作时，有时会产生抖动现象。为了克服这种现象可用加大复位弹簧的弹力等一些方法来解决。下面这种设计简单实用。将叶片轴装在叶片工作时受空气阻力的受力平分线的一侧，使叶片两侧（以轴为界）受的力不一样，两侧受力的差应为总力的百分之十至全部。由于两侧受力不等，就使叶片产生一个自身旋转的力。这个力要设计成和复位弹簧作用到叶片上的力方向相同；和调节装置作用到叶片上的力方向相反。这样就可以防止由于叶片两侧受力波动而产生的抖动现象。

改变叶片扭角的调节方法可有许多种，但可以分为两大类：一类为停机调节，即调节时需使电机停转，这种调节方法结构简单，操作较麻烦；另一类为不停机调节，这种调节方法结构较复杂，操作方便。

停机调节装置是在风叶支架前或后端装设一螺杆，螺杆上旋上一可旋进旋出的调节旋扭，有防松装置使其不能自动松转，有限位装置限制其旋进和旋出的最大量和防止旋扭脱出。此调节旋扭与叶片一侧伸出的连杆接触，在操作者将其旋进旋出时带动叶片改变扭角。此类调节装置如不用螺纹，也可用弹簧顶珠与凹坑配合，或用弹簧片与齿纹配合，也可实现调节之功能。

不停机调节装置是在风叶支架前或后端装一与风叶支架分离能自由旋转但与风叶支架在同一轴心线上的蜗杆，蜗杆一端设有摩擦盘或轴，在蜗杆周围有同叶片数量相同的蜗轮与蜗杆啮合，每个蜗轮上各装一偏心销轴。各蜗轮上偏心销轴距蜗轮圆心的距离相等，但应依次相差（360÷蜗轮齿数÷蜗轮个数）度。这样通过正确装配就使各蜗轮上的偏心销轮同步同距地运动。这些偏心销轴通过连动杆带动叶片改变扭角。在风扇的安全罩或电机壳上装设可操纵摩擦片，需要调整时，用手操纵摩擦片，使其与蜗杆上摩擦盘或轴接触，产生摩擦力，使蜗杆由随风叶支架同步旋转开始减速直至停转，使其与风叶支架形成一个相对转速，从而带动与其啮合的蜗轮转动，蜗轮上的偏心销轴通过连动杆带动叶片改变扭角，使叶片扭角由最小到最大周而复始的往复变化。何时抬手停止操纵，使摩擦片与摩擦盘或轴分离；何时蜗杆又同风叶支架同速运转，叶片的扭角也就固定不变了。如果在摩擦片与摩擦盘或轴接触时将其锁住使它们长期紧密接触，就会形成阵风效果。这一类调节装置如果不用蜗轮蜗杆，也可在风叶支架后面轴上套一滑动调节盘带动叶片改变扭角。调节盘后装一压力轴承，此轴承通过以电机壳为支点的拨叉推动以达到调节目的。

本实用新型比现有技术具有如下优点：

1.风量调节范围大，可以从最大功率输出调至趋向于零输出，甚至可以反向。

2.调节时不改变电机转速，因而不论风量调节多大，摇头速度不变。如和电机转速配合调节，可获得十分满意的效果。

3.调节时不改变电源电压的大小及波形，电机工作状况正常，起动无困难。

4.可调节成阵风效果。

5.可以利用的场合多。除家用电风扇外，还可以用在电机不可调速的风机和用其他原动机作动力的风机上，以及其他轴流风机和螺旋浆装置上。

附图说明如下：

图1为电风扇叶片改变扭角图。（图中只画出1个叶片）

图中：1——电机轴

2——风叶支架

3——叶片轴

4——叶片

图2为停机螺旋式调节装置图。（图中只画出1个叶片）