[实用新型]一种可使漆料混合均匀的喷枪

说明书

本实用新型涉及一种可使漆料混合均匀的喷枪，属于对工件表面涂布液体或其它流体的装置类，特别是将液体喷射到工件表面的装置类。

现有的喷漆装置大致可分为两类。一类包括一桶，一输送管，一喷枪。首先在旁侧将漆料和添加剂搅拌混合均匀后，倒入桶内，该桶连接一输送管至喷枪。当操作者扣下喷枪扳机后，桶内已混合添加剂的漆料沿输送管至喷枪喷出。这类装置存在三项弊端：一者，须藉人力先将漆料与添加剂搅拌均匀再倒入桶内，费时费力；再者，由于漆料中已混入添加剂，混合均匀的漆料必须在短时间内喷完，否则整个桶内的漆料在添加剂挥发作用下将很快变干变硬，形成废料而浪费财力；三者，在喷完后必须以极快动作清洗整条输送管道，否则管内会留下一层干硬喷漆，使输送管使用寿命减短。而且，必须从头至尾将整条很长的输送管全部清洗，又费时又费力。另一类喷漆装置包括两个桶，一个输送管和一喷枪，这类装置是将漆料和添加剂分置于二桶内，二桶各连接一输送管并藉一个三通接头合而为一，漆料与添加剂在三通处混合，再经一输送管送至喷枪喷出。此类装置虽可省去先行搅拌均匀的步骤，但前面谈到的其余各项弊端，此类装置亦难避免，并且漆料与添加剂也难以达到十分理想的均匀混合。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种可使漆料混合均匀的喷枪，藉所设置的混合棒将漆料和添加剂搅拌均匀，以方便使用。此外，本实用新型的目的还包括缩短漆料与添加剂混合处的输送距离，使清洗输送管的工作变得方便，省时、省力，同时，由于混合段距离很短，可确保输送管内不出现漆料硬化现象，以延长其使用寿命。

本实用新型的目的是以如下方式达到的：一种可使漆料混合均匀的喷枪，包括喷枪本体，握柄，扳机，喷嘴，送风管，送风管锁紧接头，其特征是在握柄下方藉固定片设置一连接座，连接座下方有两条输送管，分别输送漆料和添加剂，这两条输送管经连接座合而为一条混合输送管通往喷嘴，在该混合输送管内设有一混合棒，在混合棒上排列若干开有槽口使流经漆料产生乱流现象的混合片。

本实用新型的目的还可以如下方式达到：在上述连接座的底端设有两个带阴螺纹的孔口供与漆料输送管和添加剂输送管的接头锁合，此二孔口分别沿着两个通道在连接座顶端合而为一，相互导通，并在顶端孔口处设有供与混合输送管接头锁合的阴螺纹。

在上述的混合棒上设置的若干开有槽口的混合片，其上下混合片的位置，角度各不相同，相邻混合片所开设的槽口位置相差90°。

本实用新型比较现有技术具有如下优点：

1、在混合输送管内设一混合棒，使经过的漆料和添加剂藉混合棒形成乱流，因而可充分地混合均匀。

2、漆料输送管与添加剂输送管经连接座合而为一，因而二者混合段仅有一小段距离，清洗输送管的二作变得方便，省时，省力。

3、混合输送管很短，使得输送管内无漆料硬化现象，可增加其使用寿命。

附图的图面说明如下：

图1是本实用新型的一种实施例组合结构示意图。

图2是上述实施例的输送管与连接座连接位置的立体图。

图3是上述实施例的混合棒的立体图。

图4是上述实施例的漆料经混合棒搅动时流动示意图。

本实用新型将结合附图作进一步详述如下：参照图1。一种可使漆料混合均匀的喷枪，包括喷枪本体（1），握柄（11），扳机（12），喷嘴（13），送风管（2）通过送风管锁紧接头（21）直接连接在握柄（11）上，在握柄（11）下方设置一连接座（5），连接座（5）靠固定片（7）与握柄（11）连接。在连接座下方有漆料输送管（3）和添加剂输送管（4），二者经过连接座（5）合而为同一混合输送管（6）通往喷嘴（13）。当操作者扣下扳机（12）后，控制送风及漆料，添加剂的活塞即刻开启，使压缩空气及漆料，添加剂开始喷送。控制送风及漆料、添加剂的活塞属现有技术，在此不另赘述，图中亦末画出。漆料与添加剂经连接座（5）混合为一体进入混合输送管（6），在混合输送管（6）内设有一混合棒（8），使混合液产生乱流现象，使漆料与添加剂完全混合均匀，而后到达喷嘴并喷著于工件上。送风管（2），漆料输送管（3），混合输送管（6）分别藉锁紧接头（21），（31），（61），（62）锁紧固定在喷枪本体（1）上。