[实用新型]抽气式双旋风除尘器

说明书

本实用新型属于一种抽气式双旋风除尘器，它与电除尘器或其他高效除尘器配合使用，特别适用于工业粉尘的治理和燃煤锅炉的除尘。

现有技术中，根据除尘机理，除尘器分为四大类、旋风除尘器属低效除尘器，其他三类属高效除尘器，电除尘器是高效除尘器的一种。它们都以每小时处理风量的多少来决定除尘器造价的高低。

旋风除尘器结构简单，体积小，造价低，没有附属设备，基建投资少；但除尘效率低，很难扑集5μm以下的微尘，当除尘效率提高到95％时，要求的风速很高，阻力超过1000Pa，运行电耗高。高效除尘器则相反，例如电除尘器，除尘效率可达99.9％，能扑集0.1μm以下的超微粉尘，阻力不高于200Pa，运行电耗低，但它要求的风速很低，体积很大，且需要昂贵的高压变电设备，在处理风量相同的情况下，造价和基建投资比旋风除尘器高十倍以上。

本实用新型提供的一系列抽气式双旋风除尘器，与高效除尘器配合使用，可综合两者的优点，克服缺点，总除尘效率可达97％、总阻力低于800Pa，总造价比单独使用高效除尘器至少可下降50％。

本实用新型在现有的双旋风除尘器上稍加改动而成，它将大旋风进风口内侧板与小旋风、大旋风之间的三角形空间用两块封板焊接成为抽气室，在其中一块封板上焊有小出风口，小出风口可与高效除尘器的进风口相连；抽气室的抽风口导流板位于大旋风中心至小旋风进风口之间，（即由气流切向速度和含尘特性所决定的临界粒径园周附近）滞后小旋风进风口一个角度。进入抽气室到高效除尘器只有少部分风量，与双旋风处理的大部分风量由两条通道并行进入引风机。90％左右5μm以上尘粒由双旋风扑集，而7％左右5μm以下微尘由高效除尘器扑集，这种结构的新颖性表现在：

一、双旋风除尘器只能扑集5μm以上的尘粒，5μm以下的微尘由高效除尘器来扑集正好发挥各自的优势。

二、高效除尘器处理的风量只占总风量的少部分，它的造价可大大下降，它的出灰装置也因为扑集的灰细而且少，可使运行管理简便。

三、处理后的风量由两条通道并行进入引风机，总阻力比单独使用旋风除尘器下降，运行电耗减少。

以下结合附图对本实用新型作进一步的描述：

附图是由现有的立式双旋风除尘器稍加改动后的立式抽气式双旋风除尘器的剖视图，其中：（1）大旋风    （2）大出风口    （3）上封板    （4）导流板    （5）下封板    （6）小出风口    （7）抽气室    （8）小旋风    （9）大旋风进风口内侧板    （10）出灰口    （11）芯管    （12）连接管    （13）小旋风进风口。

含尘气流高速切向进入大旋风（1）尘粒浓缩到边缘，旋转到270°时随少量气流进入小旋风（8）中，被一次净化的气流经大出风口（2）排出，进入小旋风（8）的含尘气流继续旋转分离，约90％的尘粒被扑集由出灰口（10）排出，二次净化的气流旋转上升，由芯管（11）经连接管（12）导入大旋风（1）中，与一次净化的气流汇合从大出风口（2）排出。在大旋风（1）中，中心到边缘3／4处（即临界粒径园周附近）5μm以下微尘约占总灰量的7％，高速旋转气流产生的离心力对这些微尘不起作用，无法将它们浓缩到小旋风（8）内，当这些微尘旋过小旋风进风口（13）约15°时，被收少量气流经导流板（4）导入抽气室（7）内，从小出风口（6）引入高效除尘器对这些细微粉尘续继分离。