[实用新型]分度盘

说明书

本实用新型涉及一种分度盘，特别涉及一种使用于进料装置上，而可精确达到适当进料角度之分度盘。

自动化早已普遍地运用于机械工程上，最常见之自动化设备即为一种自动进料装置，它包括数个进料座，分置成适当之角度，而于进料座上填  装材料，使其自转动进料，举例而言，一进料装置包含四个进料座，每一进料座系成90度之配置，该进料装置可转动，而使进料座进入进料位置，当其中一进料座完成进料后即旋转90度，使下一个进料座进入进料位置进料，如此反复循环，以达到自动进料之目的；然而，对于此种进料装置，其每次转动角度无法控制均为90度，多少有些误差，而无法准确进入进料位置，故常需调整，十分不便；且该种进料装置久经使用后，难免零件松驰，则将会产生更大误差，造成生产及加工之不便；此外，其他须要分度之机械亦常会产生上述之缺失，而无法精密加工生产，造成产品之质量低劣。

本实用新型之主要目的在于提供一种可精确分度之分度盘。

本实用新型之次要目的在于提供一种使用方便之分度盘。

为达上述目的，本实用新型之分度盘大体上包括一分度装置，该分度装置包括一盘体，于该盘体之周缘处设有数个成适当角度配置之缺口，并于该盘体之中央处装有一转轴；一卡制装置，它卡制于上述盘体之缺口中，且可相对于盘体而在其周缘上滑移；一动力源，以及一传动装置，该传动装置装于动力源上，而可将动力源所产生之动力传达至上述盘体上，而使盘体转动，当上述卡制装置滑移至盘体周缘之缺口中时，则盘体受其之卡制而不再转动，当动力源继续提供动力，便可使卡制装置自盘体周缘之缺口中移出而继续转动，直至卡制装置卡制于下一个缺口后停止，如此反复循环即可达到分度之目的。

有关本实用新型为达上述目的、特征，所采用之技术手段及其功效，兹例举一较佳实施例，并配合图示说明如下，其中附图分别为：

图1系本实用新型分度盘之上剖图；

图2系本实用新型分度盘之侧剖图；以及

图3系本实用新型分度盘环板之正视图。

如图1及图2所示，本实用新型分度盘大体上包括一分度装置1、一卡制装置2、一动力装置3以及一传动装置4。

上述各装置装于一壳体8中，其中分度装置1包括一盘体10，该盘体10系一圆柱形之盘体，于其周缘上设有数个间隔相同之缺口100，该缺口100系一成三角状之缺口，且该缺口之数目可视需要而定，本实施例之盘体10之周缘上具有4个缺口，由于每一缺口100之间距均相同，故该四缺口100系成90度之配置；于上述盘体10之中央处设有一轴向贯穿其中之轴杆11，该轴杆11之一端装于壳体8上，且于安装处设有一轴承110，以利该轴杆11之转动，该轴杆11之另一端系一连接端111，该连接端111贯穿上述壳体8，且向外凸伸一适当之长度，并于轴杆11贯穿壳体8之处亦设有一轴承112，上述盘体10系固定于该轴杆11上，而当盘体10转动时，轴杆11会连带一起转动。

另外，于上述盘体10靠近轴杆11连接端111之一端面上系设有一第一煞车片12，该第一煞车片12具有一适当厚度，且环绕于该端面之近周缘处，并以不覆盖上述之缺口100为原则；又，于上述轴杆11近连接端111处设有一环板13，请一并参阅图1及图3所示，沿该环板13之轴向具有一适当之厚度，并于该环板13之中央处设有一贯穿其中之圆孔130，上述轴杆11即自该圆孔130中通过，于该环板13上设有六个轴向贯穿其中之小通孔，该六个小通孔分为两组131及132，该每组小通孔系成间隔配置，即二相邻于小通孔131为小通孔132，其中于三小通孔131中分别螺固有一螺杆133，该螺杆133贯穿上述环板13，其一端螺固于壳体8上，藉该三螺杆133可固定环板13，于该螺杆133与环板13交接处之两侧及螺杆133与壳体8螺合处分别装有一调整螺母134，藉该螺母134可调整环板13之位置；于另一组小通孔132中亦分别装置一轴杆135，该轴杆135延伸之方向与上述螺杆133延伸之方向相反，而系朝盘体10之方向延伸，该每一轴杆135之一端系螺固于一第二煞车片14上，该第二煞车片亦呈  一环形，且于上述轴杆135上并在环板13及第二煞车片14间装有一伸张弹簧136，以藉该伸张弹簧136之抵压，可使上述第二煞车片14紧抵于第一煞车片12上，藉调整环板13之位置可调整该二煞车片抵制之松紧度。

请再参阅图1。于上述轴杆11之适当位置处系装有一链轮15，该链轮15系受制于一习知的单向轴承16（于此不多做赘述），使轴杆11仅能做单向之转动而不能反向转动，于本实施例中系使轴杆沿顺时针方向转动，而不可沿逆时针方向转动。