[实用新型]高效节能转鼓

说明书

本实用新型涉及一种生产涤纶工业长丝的设备，特别是用于固相缩聚的装置。

现有生产涤纶工业长丝的转鼓壳体内呈空腔，涤纶切片只能依靠转鼓壳体内表面加热，因而固相缩聚周期长耗能大；由于该热传导温度梯度大使分子量低且分布宽，造成纤维可纺性差；又因转鼓内表面光滑，虽经旋转但搅拌仍不均匀；另外加热夹套采用循环联苯冷却，结构比较复杂。

鉴于上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种加热面积大且均匀的搅拌充分的涤纶工业用长丝的固相缩聚装置。

本实用新型的目的可通过以下措施来实现。一种用于生产涤纶工业长丝的高效节能转鼓，它是在设有进出孔的具有一定空腔的壳体外设有液体加热介质进出口的加热夹套及与动力机构相连的两根对称的转轴，该转轴一侧内的抽真空管穿过壳体与转鼓内腔相连通，其轴线与转轴的轴线重合并通过转鼓的重心，其特征在于在转鼓壳体内设有可与加热夹套腔相连的金属列管。最好在金属列管上设有肋片，在加热夹套外的中下段设部分包容该夹套的有冷却介质进出口的冷却夹套。

本实用新型主要是主要由转鼓壳体、金属列管、肋片、抽真空管、旋转轴、加热夹套及冷却夹套等构成的。该具有一定空腔的转鼓壳体上设有一个可由盖子密封的通孔，即涤纶切片的进出口。外壳体的中部两侧各设有一个可与动力机构相连的转轴。其一侧的内部设有抽其空管，它可穿过壳体与转鼓内腔相连通，其轴线与转轴的轴线相重合，并通过转鼓的重心。该壳体的外部设有包容整个壳体的夹套。液体加热介质如联苯或油可通过设在该夹套上的进出口加入或排出。该液体加热介质是通过伸在夹套间的位于隔绝液体加热介质套筒内的电加热棒加热，以便对壳体内的物料进行加热。在上述夹套外的中下部还设有部分包容该夹套的有冷却介质进出口的冷却夹套。该夹套内可有冷却介质如气体、液体等循环。使转鼓静置时因重力作用而处于加热夹套底部的液体加热介质迅速被冷却，以达到保护鼓内切片不被高温氧化降解的目的。在转鼓腔内设有若干金属列管，如不锈钢管、钛管等。该管的两端均穿过转鼓壳体与加热夹套腔相连通，其管内可通过加热介质，该相互平行的列管最好规则排列，使涤纶切片在转鼓内分布均匀。在金属列管的外壁上设有肋片，其结构形状各异，如径向或轴向垂直列管的、条形或环形的，交错排列或平行排列在列管上等等。该肋片既可增加传热面积，又可增加搅拌效果，因而使转鼓内的涤纶切片受热及时、充分、均匀，基本上消除了切片间的温度差异。

图1是本实用新型的剖视示意图。

利用附图中所示的例子对本实用新型作进一步说明。在图1所示的高效节能转鼓中，双锥形壳体1一端设有涤纶切片的进出孔2，其上可由孔盖密封。外壳体中部两侧对称设置两个与动力机构相连的管状转轴3，其一侧的内部设有抽真空管4，其穿过壳体与转鼓内腔相连通。该抽真空管的轴线与转轴的轴线相重合，并通过转鼓的重心。整个壳体外面设有加热夹套5，其上设有联苯加热介质进出口6，夹套上还设内可置有电加热棒7的且使之与联苯相隔开的伸在夹套间的套筒8。在该夹套外的中下部还设有冷却夹套9，其上分别设有空气冷却介质进出口10。在整个转鼓外面包覆有保温材料11。在转鼓腔内设有若干规则排列的不锈钢列管12，该管的两端均穿过转鼓壳体，与电加热夹套腔相连通。该不锈钢列管上均设有不锈钢肋片13。该径向垂直列管的交错排列的肋片两端分别固定在相邻的两根管上，以减少列管的弯曲变形。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1.加热均匀及时，可大大缩短固相缩聚的时间，节约能耗。

2.所得切片分子量高且分子量分布窄，纤维的可纺性好。

3.冷却夹套结构简单、投资少、性能好、操作方便。