[实用新型]橡胶罐道轮

说明书

本实用新型涉及到矿井提升罐笼用的一种罐道轮。

目前，国内外矿井提升罐笼的装置多采用如下几种罐道轮：

钢质罐道轮：使用期为二个月，价格较低廉，与钢轨罐道配合使用时对钢轨罐道轨头磨损严重，而且噪音大。

铜质罐道轮：使用期为半个月，价格昂贵，但较钢质罐道轮与钢轨罐道配合使用时，对钢轨罐道轨头磨损程度低些，噪音也很大。

尼龙罐道轮：使用期仅为10天，价格贵，且在使用中极易变形。

除以上几种外，尚有其他材质的罐道轮，但都存在着使用期短，对钢轨罐道轨头磨损严重，噪音大，更换罐道轮勤，严重影响着矿井生产。    

1989年11月27日到河北省专利事务所文献部检索也没有查到更好的解决办法。

为了降低罐道轮对钢轨罐道轨头的磨损程度，延长钢轨罐道使用寿命，减少更换罐道和罐道轮的次数，而设计出橡胶罐道轮。

本实用新型的内容是：高强度材质的轮体外面包一层橡胶。为了使橡胶与轮体结合牢固，在轮体上钻孔、开槽、点焊点，将橡胶热压在轮体上。轮体的大小可根据不同要求设计。

本实用新型是这样实现的：现以使用于38公斤/米的钢轨的罐道轮为例：侧向罐道轮：用钢或铜或铝等硬质材料铸一工形轮体，轮体总高度为92毫米，底园1直径240毫米，高10毫米；腰园4直径176毫米，高34毫米；腰园外档边3直径200毫米，高6毫米；顶园2直径120毫米；顶园2到外档边3高度为26毫米，腰园4上均布4～12个直径6～10毫米的钻孔，钻孔深10毫米左右，再开一个上口宽5～8毫米，下口宽10～13毫米的燕尾槽5，腰园4到底园1的园坡面6上开两条燕尾槽5钻直径为6～10毫米，深10毫米左右的孔4～12个，将轮体塗土粘合剂，上模具注硬度为邵式70±5的胎面橡胶加热130～180℃，30～50分钟加压硫化成型，上胶后腰园直径为213毫米，底园直径250亳米。

顶向罐道轮：用钢或铜或铝等硬质材料铸一园柱形轮体，轮体直径175毫米，高60毫米，档边厚4～8毫米，腰园直径为160毫米，在腰园上开两道上口宽5～8毫米，下口宽10～13毫米的燕尾槽，均布钻直径6～10毫米，深10亳米左右的孔4～12个，将轮体塗上粘合剂后上模具注硬度为邵氐70±5的胎面橡胶，加热130～180℃加压硫化成型，上胶后轮体直径为195亳米。

附图说明：

1——底园；

2——顶园；

3——腰园外档边；

4——腰园；

5——燕尾槽；

6——底园坡面；

两个侧向罐道轮与一个顶向罐道轮组成一组，轮体外的橡胶与钢轨罐道的轨头接触，上下运行时不再是硬质对硬质，而是软质橡胶与罐道磨擦，从而有效地保护了不易更换的罐道，而橡胶罐道轮不但对罐道磨损小，无噪音，罐道运行时不偏沉，减少事故隐患，而且罐道轮的胶体可更换，轮体可重复使用，大大降低罐道轮的成本，同时有效地保护了钢轨罐道，延长了提升设备的使用寿命，是目前矿井提升设备中较理想的罐道轮，也可用于其他行业的提升设备。