[实用新型]手动切圆机

说明书

本实用新型涉及一种在机械加工中用于切割圆形铁板的机械。

在现有技术中，切割直径大于200mm的圆形铁板主要采用两种方法，一种是汽焊切割，另一种是激光切割。汽焊切割的设备比较复杂，必须配备氧气瓶、乙炔罐和焊枪，并且需要氧气和乙炔气等可燃气体；汽焊切割后的圆形铁板不甚规则，还需要再进行二次加工。激光切割比汽焊切割的设备更加复杂，不但要有适当的激光器，而且必须有电源，故激光切割比汽焊切割更有其局限性。

本实用新型的目的是设计一种结构简单并且不需要电源或气源的手动切割圆形铁板的机械。

为了实现上述目的，本实用新型采用磁铁、下心轴、上心轴以及安装在上心轴上的刀盘和手轮组成一台手动切圆机，刀头通过刀头架和刀杆安装于刀盘上，手动手轮可使刀头以下心轴为轴心作圆周运动并切割圆形铁板。调整刀头架的位置可改变被切割的圆形铁板的直径，通过调节螺母则可改变刀头的进刀量。以下结合具体实施例对本实用新型手动切圆机的技术特征作进一步的详细说明。

附图1为手动切圆机的正视图；

附图2为手动切圆机的的A－A剖视图；

附图3为卸去手轮后的手动切圆机的俯视图。

参考附图1、2、3，本实用新型手动切圆机主要由磁铁1、下心轴2、底座3、上心轴4、调节弹簧5、刀盘6、手轮7、调节螺母8、上刀杆9、连接杆10、下刀杆11、刀头架12和刀头13构成。磁铁1为带有开关的圆柱形永磁铁，其高度与直径相等，其顶部中央开有用于安装下心轴的螺孔。下心轴2为圆轴，其下端带有螺纹并通过该螺纹安装于磁铁1顶部中央的螺孔中，下心轴上依次装有压力轴承14和向心轴承15，其顶端带有紧固螺纹并用螺母16紧固。底座3为下端开口的圆筒形，套装在下心轴2和磁铁1的外围，其上部中央开有与下心轴2及其向心轴承15相配合的圆孔及凹台。上心轴4为圆轴，通过其底部的法兰盘并采用螺钉与底座3连成一体，其上部开有用于与刀盘6和手轮7相配合的键槽，其顶部带有用于安装调节螺母的螺纹。调节弹簧5为螺旋管形，套装在上心轴4上，其上顶与刀盘6的底部相接触。刀盘6为圆缺形，其中央开有与上心轴4相配合的圆孔和键槽；刀盘6套装在调节弹簧5上方的上心轴4上并通过键17与上心轴4和手轮7相配合。手轮7为圆形轮状，其中央开有与上心轴4相配合的圆孔和键槽；手轮7安装在刀盘6上方的上心轴4上并通过键17与上心轴4和刀盘6相配合。调节螺母8安装在手轮7上方的上心轴4顶端，其上带有用以表示进刀量的标度18。上刀杆9的一端通过螺钉水平安装于刀盘6的圆缺侧面，其中央垂直方向开有用于与连接杆相连的通槽19，通槽19的一侧带有表示上刀杆长度的标尺20。连接杆10的上端通过螺钉与上刀杆9垂直相连并可沿上刀杆中央通槽19左右移动。下刀杆11的里端通过螺钉与连接杆10的下端垂直相连，其中央水平方向开有用于安装刀头架的通槽21，通槽21的一侧带有表示下刀杆长度的标尺22。刀头架12通过螺钉与下刀杆相连并可沿下刀杆中央的通槽21左右移动。刀头13通过顶丝23垂直安装固定于刀头架12的内侧并使刀刃朝下。

切割铁板时，首先将切圆机的磁铁吸定于被切割铁板上，然后调整刀头架的位置以确定切圆直径并调整调节螺母以确定进刀量，转动手轮使刀头以下心轴为轴心作圆周运动并切割铁板，调整调节螺母以改变进刀量，直至切割出圆形铁板为止。通过永磁铁上的开关可方便地吸住或释放铁板。

本实用新型结构简单，携带和操作都很方便，不需要电源或气源并可免去二次加工，故特别适用于切割厚度为0.5－5mm、直径为200－600mm的圆形铁板。