[实用新型]三轮或四轮车用的轴上加力器无效
申请号: | 90205541.0 | 申请日: | 1990-05-05 |
公开(公告)号: | CN2077932U | 公开(公告)日: | 1991-05-29 |
发明(设计)人: | 宋汉荣;李秀卿;高毛汉 | 申请(专利权)人: | 北京市小型动力机械厂 |
主分类号: | F16H37/00 | 分类号: | F16H37/00 |
代理公司: | 三友专利事务所 | 代理人: | 刘世长 |
地址: | 100077*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三轮 四轮车 加力 | ||
本实用新型涉及一种三轮或四轮车用的轴上加力器。
现有的微型小汽车和机动三轮车,如为残疾人提供的机动三轮车,从安全考虑,有关交通管理部门规定这种车辆其发动机工作容积不得大于50毫升,目前国内生产的该型号发动机绝大多数都不设可变速排档,所以这种车辆一般驱动力矩较小,爬坡性能一般为4.5°,只适于市内行驶,在坡度较大的地方,或农村和丘陵山城道路条件较差的地区,这种车辆就无能为力。
本实用新型的目的是提供一种提高车辆爬坡性能,实现倒车功能,在正常行驶时,不增加油耗,可以方便地安装在三轮或四轮车上的轴上加力器。
本实用新型包括,双联行星齿轮(13),驱动轮轴(19),驱动链轮(15),拉杆(2),根据本实用新型的特征,它还包括,1)、通过平键(18)固定在所述驱动轮轴(19),与所述双联行星齿轮(13)咬合的齿轮(17);2)、可以在驱动轮轴(19)上滑动,当弹簧(4)处于松驰状态时与双联行星齿轮(13)咬合,当拉杆(2)拉动后,脱离双联行星齿轮(13)的齿轮(21)。根据本实用新型更详细的特征,它还包括用于保持对称平衡的配重块(20)。所述齿轮(21)还连有结合滑座(7)。所述变速比i的最佳取值范围为i=1.5~~2或i=-1.5~~-2,所述齿轮齿数Za、Zb、Zc、Zd由公式
i= (ZaZd)/(ZaZd-ZbZc)
确定。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是显著的,1、加装本实用新型,基本不改动原车,车辆驱动力矩可以成倍增大,因此可提高车辆的爬坡性能。2、本实用新型可以方便地安装在三轮或四轮车上。3、加装了本实用新型的车辆在正常行驶时,不增加机械摩擦,不增加油耗。4、本实用新型体积小结构紧凑,使用起来十分方便可靠。
附图为本实用新型结构剖视图。
附图标号说明:1、定轴,2、拉杆,3、端盖,4、弹簧,5、隔套,6、平键,7、结合滑座,8、拔叉,9、球轴承,10、卡圈,11、小轴,12、齿轮箱,13、双联行星齿轮,14、箱盖,15、驱动链轮,16、球轴承,17、齿轮,18、平健,19、驱动轮轴,20、配重块,21、齿轮。
下面结合附图详细说明本实用新型的特点和实施。
参见附图,示出了本实用新型装配剖视图,本实用新型包括与车辆驱动装置相连的驱动轮轴(19),与车身固定的定轴(1),与驱动链轮(15)一起转动的双联行星齿轮箱(12)和箱内的双联行星齿轮(13),与双联行星齿轮(13)咬合,通过平键(18)与驱动轮轴(19)固定的齿轮(17),可以沿驱动轮轴(19)滑动的,在正常行驶状态时,即弹簧(4)处于松驰状态下,与双联行星齿轮(13)咬合的齿轮(21),使齿轮(21)脱离与双联行星齿轮(13)咬合状态的拉杆(2),和使齿轮(21)恢复与双联行星齿轮(13)咬合状态的弹簧(4)。为保持对称平衡,本实用新型还配置有配重块(20),以保持旋转匀速平衡。
本实用新型是这样工作的。正常行驶时弹簧(4)处于松弛状态,弹簧(4)将结合滑座(7)推向右端,通过平键(6)与结合滑座(7)固定的齿轮(21)与齿轮箱(12)结合,如附图所示状态。此时,齿轮(21)与双联行星齿轮(13)咬合,齿轮(17)与双联行星齿轮(13)咬合形成互锁状态,驱动链轮(15)直接带动驱动轮轴(19)转动,此时车辆速度不变,如同未装本实用新型一样的行驶。
在需要爬坡加力行驶时,驾驶员拉动拉杆(2),通过拔叉(8),将结合滑座(7)拔向左侧,此时弹簧(4)被压迫,结合滑座(7)与齿轮箱体(12)脱开,而与固定轴(1)结合,使齿轮(21)脱离与双联行星齿轮(13)的咬合状态,被固定轴(1)固定住。此时驱动链轮(15)通过齿轮箱(12)驱使双联行星齿轮(13)转动。根据WW型行星齿轮传动公式,此时变速比之可以由下式得到,
iBXA= (ZaZd)/(ZaZd-ZbZc)
表达式中X表示行星齿轮旋转方向,即链轮旋转方向,B代表固定齿轮,A代表从动齿轮,Za、Zb、Zc、Zd分别代表A、B、C、D齿轮的齿数,根据上述公式,适当选择Za、Zb、Zc、Zd的齿数,即可获得在轮轴上的减速或倒车,实现本实用新型的目的。
下表列出了本实用新型一个实施例的齿轮齿数和相应的变速比:
变速比i Za Zb Zc Zd
1.98 27 19 19 27
-1.98 19 27 27 19
其中i=-1.98时表示用于倒车档时的变速比及对应的齿轮齿数选择,在本实用新型实施中,变速比最佳取值范围为i=1.5~~2或i=-1.5~~-2。
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