[实用新型]自动双向稳压喷气多功能器

说明书

本发明创造涉及一种用于气体输配系统自动化和压力保护的多功能装置。

现有压气机压缩比是固定恒压供气的，气体输配系统的压力，随供用气量而产生变化。现有的技术是采用压敏元件，如接点式压力表等感受压力的变化量，传递给中间元件处理后，使执行元件作用于开停压气机或开停用气量的方法，来稳定输配系统的气压。因此需有储气容器、压敏元件、安全阀、逆止阀、电动操作阀等部件，结构复杂，造价和运行费较高。

本发明创造的目的是提供一种用于气体输配管道系统、自动双向稳压、压力保护、喷气机、绝热膨涨喷冷气机：逆止阀、截止阀、安全阀等多功能构成为一体的双向自动稳压喷气多功能器（10）。

本发明创造的目是采取如下措施未实现的；采用归纳多功能构为一体设计通用的特设构件是：立体锥角为45度的锥形阀芯（1）作感受压力的元件，它与阀座（4）内腔立体锥角45度锥形接合面匹配，构成一个锥形控制阀作执行元件。用弹簧（9）作中间比较元件，用缩放喷嘴座管（7）兼作执行元件，与伸缩螺套（6）、硅橡胶垫管（3）等构成双向自动稳压喷气多功能器（10）。实现通用化强，容易机械化模具制造。

本发明创造的附图图面说明如下：

附图是自动双向稳压喷气多功能器（10）的结构沿直径剖面图。

下面结合附图对本发明创造进一步叙述：如附图所示，是自动双向稳压喷气多功能器（10）的结构中有两条可调控整定动作压力的过流通道，内通道为：ABCDEG，外通道为GHRQBA。内通道是在锥形阀芯（1）中间沿中心线开一条渐缩喷流道CE，它末端按中心线为仰角45度，斜钻一个喷流孔E，它直径为2mm，用硅橡胶垫管（3）弹力单向密封喷流孔E，功能是使E孔是一个单向活门。在EC段下部用内螺纹安装一个中间有一段过流通道的螺杆（2），在它外侧中部按倾角45度，斜钻一个喷流孔D，螺杆（2）的功能是旋进或旋出螺杆（2）便可调整D孔的过流面积或密封CE通道。故调整硅橡胶垫管（3）密封单向活门E孔的弹力的大小和调整螺杆（2），便可控制喷流孔D的过流面积的大小，来整定第一稳压过流内通道ABCDEG的E孔动作压力。稳压外通道的结构是：阀芯（1）锥体部分外侧与阀座（4）构成常闭的控制阀。在关闭状态，GHR段被关闭时阀门接合的锥面长为6.2mm，在阀芯（1）下部底板均匀分布开有一圈12个，孔直径为3mm的喷流孔（8），功能是：当阀芯（1）动作开启控制阀时，G侧的气体从GHRQ经喷流孔（8）流进缩放喷嘴流入A侧管道系统。阀芯（1）底板外侧螺纹连接滑动活塞（11）和硅橡胶垫圈（12）和螺帽（13），功能是使阀芯（1）动作时限位沿阀座（4）和喷嘴座管（7）的内腔管壁滑动。螺帽（13）是顶紧活塞（11）工作中不松动。在阀座上端管开有螺纹（5），功能是连接G侧管道系统。下端最大直径部分开有左螺纹，连接伸缩螺套（6），它的外侧滚花并镀铬抛光，使外表美观。伸缩螺套（6）的功能是：可调整控制阀的弹簧（9）动作压力。螺套（6）下部内侧开右螺纹连结缩放喷嘴座管（7），在它内腔安放中间元件弹簧（9）支持阀芯（1）与阀座（4）组成常闭的控制阀。采用旋转伸缩螺套（6）可以增大或减小弹簧（9）的弹力来调控整定外通道GHRQBA的控制阀的动作压力。