[实用新型]具有隔离室的密封装置

说明书

本实用新型涉及潜水电泵的密封装置。具体讲它包括甩砂环（2）、均压膜（3）、气囊（8）、全干式隔离室组成的潜水电泵密封装置。

目前，广泛应用的潜水电泵，大部分为湿式即充水式，绝缘要求高，电机体积大，成本高，效率低，在使用中有相当多的损坏是由于浸水绝缘出问题而造成的。在《潜水泵油气垫密封装置》（87209705）中公开的油浸式潜水电泵可部分解决防水问题，但是因电机负荷的变化造成温度差形成的“呼吸”现象的作用，仍然可将水蒸气带入电机内，使湿度增加，造成绝缘变坏，故而防水可靠性仍然没有彻底解决。文献《具有协同密封系统的全干式潜水电泵》（88100735、8）公开了可使电机在干燥状态下运行。但其结构是“倒装”的，即将水泵装在电机下部。这种“倒装”是在电机外壁过水而使电泵外径尺寸加大，造成落井安装困难。相对应的，就得压缩电机的有效直径，因而增加电机设计和制造的困难，导致电机成本的提高和影响电机的性能。

设计本实用新型的目的是在采用正装结构即电机在下、泵在上的情况下，解决因“呼吸”现象所造成的电机受潮的问题，也就是通过密封装置实现潜水电泵采用普通电机从而降低成本、提高效率、提高使用寿命、达到节能目的。

本实用新型可以通过以下措施来实现：

这种密封装置是由甩砂环（2）、均压膜（3）、气囊（8）和全干式隔离室组成的，其特点在于电机在下、水泵在上，全干式隔离室包括骨架式密封（5、15），机械密封（14），动密封罩（4）及比重大于水的隔离液（12），所说动密封罩（4）与轴（1）密封固定，其罩的表面为光面或设有螺旋凸起物，在隔离室上侧设有均压膜（3）在电机下的气囊内装有油（9）。

隔离室内的隔离液为在常温下挥发性小与水的亲合力小的液体。本实用新型还可以由以下结构来实现。对上述方案中隔离室包括骨架密封（5、15）、动密封罩（4）及隔离液。其电机下部的气囊内也可以充气。骨架密封（5）也可由机械密封代替。

附图为本实用新型示意图。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详述：本实用新型的安装位置水泵在上，电机在下，中间进水节内安装密封装置，装置的最上部为甩砂环（2），防止固相物进入密封装置，全干式隔离室包括骨架式密封（5、15）、机械密封（14），动密封罩（4）及比重大于水的隔离液。骨架密封（5、15）防止隔离液外流，动密封罩（4）与轴（1）密封联接，可采用现有技术中的热配合或加橡胶圈紧固结合或涂胶等措施，即保持动密封罩与轴之间密封，动密封罩的上部有机械密封（14）是为了强化密封，防止水通过骨架密封（15）进入隔离室。在隔离室内充满比重大于水的隔离液（12），隔离液应采用在常温下挥发性小与水亲合力小的如氟油，其比重为1.92克／厘米³，也可用水银。如果有水通过骨架密封和机械密封进入隔离室内只能浮在隔离液的上部。而动密封罩是在电机上端盖上与动密封罩形状相适应的环形槽内，如动密封罩的表面可为光面也可设有螺旋凸起物。隔离室如能充分保证使水不进入也可以不装机械密封（14），骨架密封（5）也可用机械密封来代替。为了防止电机工作时温升使电机内液体膨胀造成电机内外压力不平衡。在隔离室上侧设有均压膜（3），均压膜通过密封胶垫与隔离室外壳（16）密封联接，隔离室外壳（16）设有导压孔（17）使隔离室内和均压膜所形成了腔内及均压膜外的相应水压这三者压力基本相等，以降低因压力差造成“呼吸”现象。在电机的下部还设有气囊（8），当电泵下井工作时井内压力增大，气囊受压以补偿电机内的空气体积的减小。以防止隔离室内的隔离液通过骨架密封或机械密封（5）进入电机内部，上均压膜及下气囊作用的平衡使电机内部与隔离室与外部水的压力接近平衡。

本设计可以实现本实用新型的目的，即采取正装式结构，电机在下水泵在上的情况下解决了因“呼吸”所造成的湿空气进入电机使绝缘下降的问题，这样在电机设计上，原来必须作耐水处理的，现在就可以用普通电机代替。从而使电机体积大大减少，降低硅钢片及铜用量，降低电机成本。再者，电机在下配置，克服了电机有效直径必须设计得小的问题，给电机设计与制造创造了方便条件，最后的综合效果是节省宝贵的原材料，使电机成本大幅度降低。与此同时又可使电机的效率，寿命等指标明显提高，从而显示了节能效果。