[实用新型]盐浴炉电感型高压快速熔盐控制器

说明书

本实用新型涉及一种盐浴炉快速熔盐的辅助设备。

盐浴炉是利用熔盐作为介质进行加热的一种热处理设备。在应用中，目前国内熔盐的方式通常都是采用电阻法溶盐，即利用电阻加热熔盐，熔盐的时间长，耗电量大，在操作过程中比较麻烦，耗钢多，且不安全。此外，人们还采用电极法溶盐，但此法启动困难。为此，人们研制了多种电极盐浴炉快速启动熔盐的装置，其中人们认为启动溶盐速度最快的是“高压可控硅盐浴快速启动装置”，其特点是在高压电路中采用可控硅，在炉中电极之间增加一个导流板，并在炉内的盐中配放一定数量的铁粉、铁屑及碎铁丝等物质，增强炉中的导电性能。但是这种装置容易产生烧保险，烧可控硅等现象，造成电网动力变压器无功损耗大，尤其是不安全，如果烧坏一个可控硅，在电网中会形成半波直流，这种直流分量会破坏电网中电机及变压器的正常工作状态。

本实用新型的目的是设计一种新的盐溶炉电感型高压快速启动装置，即利用电感来取代可控硅，它保留了“高压可控硅盐浴炉快速启动装置”局部溶盐快的优点，使其结构简单，维修方便，且其工作安全，高效，节能。

本实用新型是这样实现的，在控制器的高压电路中，安置一只由限流电感L组成的阻抗器Z，电感L的一端接入高压电源端，电感L的另一端与外浴炉中电极相连接，且在电感L上并联一个使得控制电路启动并在其作用下完成高低电压转换的时间继电器  SKM。

以下结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型单相电感型的实施例工作原理图；

图2是本实用新型实施例中机械锁扣正面示意图；

图3是本实用新型实施例中机械锁扣侧面示意图；

图4是本实用新型三相电感型的实施例工作原理图。

参照图1，由限流电感L组成的阻抗器Z与时间继电器1SKM并联接在节点10与节点12之间，导流板①安放入盐浴炉中两电极之间，与电极之间有一定的空隙，空隙中允满着盐与微铁粒的混合物，一旦电极上加有380伏的高压压时，通过导向板，两电极之间会被击穿，形成局部熔盐与短路。

控制器工作原理如下：启动时，合上电源开关QS₁，按下起动按钮开关SB₂。

在高压电路中，按下开关SB₂，交流接触器1KM通电，其常开开关1KM₁，1KM₂，1KM₃闭合，且1KM₁保持闭合，由于盐浴炉中盐的电阻在盐未熔时很大（R盐约为5K～560K欧姆），而阻抗器Z的阻抗很小（RZ约为1.4～1.9欧姆），因此，高压电路中的380伏高压几乎全部都加到盐浴炉的两个电极上，造成两电极之间被击穿，形成局部熔盐。熔盐后的盐电阻非常小（R盐≈0.1欧姆），节点12与17之间近似短路，使得阻抗器Z两端的电压很高（约有360伏），回路中电流增大。因时间继电器1SKM已通电，当电流表读数为180～250安培时，常闭开关1SKM₁延时断开，交流接触器1KM断电，其已闭开关1KM₂，1KM₃断开，恢复原常开状态。高压电路断开。

在控制电路中，当按下开关SB₂接触器1KM通电时，常闭开关1KM₅断开，同时常开开关1KM₄闭合，交流接触器2KM通电，其常开开关2KM₁与2KM₂保持闭合，完成前期准备工作。当接触器1KM断电时，其开关1KM₃恢复常闭，开关1KM₄恢复常开，使得交流接触器3KM通电，其常开开关3KM₁，3KM₂，3KM₃，3KM₄及3KM₅闭合，其中3KM₂，3KM₃保持闭合，电磁铁DKM动作，机械锁扣在重锤作用下闭合开关DSB，并锁定，同时时间继电器2SKM通电，其开开关2SKM，延时闭合，使交流接触器4KM通电，其常闭开关4KM₁断开，常开开关4KM₂闭合，电磁铁DKM断电恢复原态。

在低压电路中，因开关3KM₂，3KM₃及DSB均已保持闭合，变压器B工作，加在电极上的电压为36伏，形成低电压，大电流高速熔盐。