[实用新型]钢筋自动冷拔定长剪断设备

权利要求书

1、一种钢筋冷拔加工设备，至少由料架、拔模、牵引装置、调直装置和剪断装置构成，盘绕在料架上的待拔大直径钢筋由牵引装置牵引通过拔模后冷拔为小直径钢筋，并由调直装置加以调直后由剪断装置剪断；本实用新型的特征是在所述料架与拔模之间增设了一个可在钢筋无料或缠绕时发出报警信号并使牵引装置自动停机的报警停机装置；所述牵引装置是以滑板夹具式自动连续牵引装置为主、以卷筒缠绕式牵引装置为副的混合式牵引装置；所述剪断装置为液压自动定长剪断装置。

2、根据权利要求1所述的钢筋冷拔加工设备，其特征在于所述报警停机装置包括一个钢筋缠绕报警停机装置和一个以上的钢筋无料报警停机装置；所述钢筋缠绕报警停机装置由箱体、弹簧套筒、压力弹簧、行程开关、顶推杆和报警器组成，弹簧套筒为圆筒形，倾斜安装于箱体的顶部，压力弹簧为螺旋管形，安装于弹簧套筒内，顶推杆为丁字形，插入弹簧套筒内并穿过压力弹簧中央后伸入箱体之中，顶推杆的上部带有与压力弹簧相配合的凸台，行程开关为常开型开关，安装于箱体之中，当待拔钢筋因缠绕而张紧时，通过顶推杆压迫压力弹簧并使顶推杆沿弹簧套筒轴向向箱体内移动，使行程开关接通并控制报警器发出钢筋缠绕报警信号，同时使牵引装置停机；所述钢筋无料报警停机装置由导套、防护膜套、光源、光电转换器、控制销和报警器构成，导套安装于箱体的顶部，其中央开有可通过待拔钢筋的圆孔，圆孔的两端各带有一个防护膜套，导套的上壁开有安装控制销的销孔，销孔穿透导套的上壁，控制销安放在导套上壁的销孔中并可在其中上下滑动，其下端伸入导套的中心，光源和光电转换器分别安装于控制销的两侧，正常情况下由光源发出的光束被控制销遮挡，钢筋无料时，控制销下落，由光源发出的光束入射到光电转换器上，光电转换器发出的光电信号控制报警器发出钢筋无料报警信号，同时使牵引装置自动停机。

3、根据权利要求1所述的钢筋冷拔加工设备，其特征在于所述混合牵引装置的主牵引装置为滑板夹具式自动连接牵引装置，安装在最后一道拔模之后，由变速电机通过传动机构驱动；所述混合牵引装置的副牵引装置由一个或一个以上的卷筒组成，分别安装在除最后一道拔模之外的各道拔模之后，由主牵引装置的变速电机通过传动机构驱动；待拔大直径钢筋依次通过每道拔模并缠绕每个卷筒后进入最后一道拔模，最后由主牵引装置牵引完成冷拔工序，或者直接由主牵引装置牵引通过一道拔模完成冷拔工序。

4、根据权利要求1所述的钢筋冷拔加工设备，其特征在于所述剪断装置包括一套以上液压自动定长剪断装置，每套液压自动定长剪断装置均由同步输送轮、钢筋导槽、拉杆、行程开关、剪断油缸、刀具、液压站及其控制系统构成；所述同步输送轮由互相配合的上输送轮和下输送轮组成，安装在调直装置之后的机架上并由主牵引装置的变速电机通过传动机构驱动绕各自的中心轴转动，转向相反，经冷拔调直后的钢拔穿过上、下输送轮之间并依靠上下输送轮的摩擦力送入刀具和钢筋导槽中，上输送轮带有一个用于调速输送轮摩擦力的调整丝杠；所述钢筋导槽包括固定导槽和活导槽，平行安装于同步输送轮之后的机架上，固定导槽固定于机架上，活导槽则可相对于固定导槽张开或合拢，固定导槽上依次安装有一个夹紧油缸和一个放料油缸，固定导槽与活导槽之间依次安装有一个夹紧油缸相配合的夹紧连杆和一个与放料油缸相配合的放料连杆；所述拉杆安装在钢筋导槽的上方并可沿钢筋导槽左右移动，其一端与剪断油缸相连，另一端装有一个定长控制挡块，剪断油缸与定长控制挡块之间依次装有一个剪断控制撞块和一个放料控制撞块；所述行程开关包括剪断行程开关和放料行程开关，依次安装在拉杆的上方并分别与剪断控制撞块和放料控制撞块相配合；所述剪断油缸套装在拉杆一端上方的油缸滑轨上，剪断油缸与机架之间装有一拉簧，剪断油缸可在拉簧和拉杆的作用下沿油缸滑轨左右滑动；所述刀具包括上刀片和下刀片，安装于剪断油缸的底部，下刀片为固定，上刀片则可由剪断油缸驱动向下刀片移动（剪断）或者在拉簧作用下自动上移（回位）；所述液压站通过油管分别与剪断油缸、放料油缸和夹紧油缸相连，通过其控制系统可按规定程序分别为剪断油缸、放料油缸和夹紧油缸提供液压，从而使刀具和钢筋导槽按规定程序剪断、放料和夹紧。