[实用新型]轧机用圆柱滚子轴承

说明书

本实用新型属于机械制造领域。主要用于复二重轧机和其它轧机上，也可用在机械制造所有领域内承受径向载荷的转轴上。

在型钢及线材等轧机上已使用的四列圆柱滚子轴承、由两个外圈、一个内圈、两个梳形保持架和四列圆柱滚子组成。该轴承每个外圈有两个外挡边、一个中挡边，使用时比胶木瓦、铜瓦、球面滚子和圆锥滚子轴承的轧机轧制精度提高了、生产率提高了、能耗及轧制废品率下降了，但轴承使用寿命仍较低且修磨轧辊后安装不方便。

已知的申请号为88203660.2的“轧机用四列圆柱滚子轴承”对上述轴承进行了改进。主要采用无中挡边的双外圈、一个单内圈、两个一端开口的保持架、两个挡盖和四列圆柱滚子组成。由于取消了轴承的中挡边，用一端带挡盖的保持架代替梳形保持架，因而轴承滚子有效长度增加了，使得轴承承载能力和寿命较上述轴承提高了，修磨轧辊后安装方便了。但对于原来滚子长度较长的圆柱滚子轴承若采用88203660.2轴承结构会有以下的问题：第一、去掉中挡边后，滚子的有效长度增加不如短滚子有效长度增加的那样明显，第二、一端带挡盖的保持架比原梳状保持架兜孔深度增加近两倍，对于原来滚子长度已较长的轴承、其保持架兜孔深度再增加近两倍后镗兜孔时更容易出锥度、梁更容易变形、加工更困难。

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种新型的轧机用圆柱滚子轴承以进一步提高轴承的承载能力和寿命，并改善其制造工艺性。

本实用新型是这样实现的：见附图1～6。图1是B－B剖面旋转展开在轴承纵剖面上、空心滚子旋转到上部、梁旋转到下部、主要表示外圈、内圈、侧环、空心圆柱滚子、螺钉、螺母、弹簧垫圈实心圆柱滚子和梁的整体装配结构示意图。图2是A向视图，主要表示空心圆柱滚子与实心圆柱滚子在圆周方向上间隔排列示意图，每隔一个空心圆柱滚子有四个实心圆柱滚子，黑三角6表示梁的头部端面冲头冲后的标记，表示梁的头部的形状。图3是C－C剖面，主要表示梁5b的截面形状和螺钉穿过空心圆柱滚子的示意图。图4是一个示意图，保持架没画，说明在一个保持架中的两列滚子除了可以是长度相同的滚子外，还可以是在一个兜孔中一个滚子是尺寸较长的，另一个滚子尺寸是较短的，而在下一个兜孔中为一个较短的滚子和一个较长的滚子的交替排列、即每列中长、短滚子间隔圆周方向排列。7是短滚子、8是长滚子。图5是梁的结构示意图。5K是梁的侧视图，L是在两侧环5a之间梁5b的部分，两端头部5f在保持架组装时将插入侧环孔5g中，梁的两圆弧面与滚子圆柱面相同，每相邻两个梁可以形成一个兜孔。图6是侧环5a的示意图，5g是梁头部的插孔，5h是供穿螺钉及放弹簧垫圈，拧螺母的圆槽孔。本实用新型采用增加滚子有效长度和增加轴承中滚子数的方法来提高轴承承载能力和寿命。为此必须进一步减小保持架梁的厚度以增加每列滚道中的滚子数。本实用新型提出一种新的轴承结构，它允许保持架梁的厚度减薄而又具有足够的强度和刚度，并且允许采用挤压和冷拔工艺方法制造薄而长的梁5b来组合成保持架。

圆柱滚子轴承由一个或两个无中挡边的外圈1，一个无挡边的内圈2，空心圆柱滚子3，实心圆柱滚子4和组合保持架5组成。每列圆柱滚子包括空心圆柱滚子和实心圆柱滚子，每粒空心圆柱滚子与数粒实心圆柱滚子沿圆周方向相间排列。保持架5由两个侧环5a、位于两侧环中间并固定在环上的其数量与每列滚子总数相等的梁5b及数量与每列空心滚子数相等的一头穿过侧环孔5h和空心滚子内孔的螺钉5c、螺母5e和弹簧垫圈5d组成。相邻两梁可以形成装滚子的兜孔。梁两端插入两侧环孔中的头部5f与侧环孔型线和公称尺寸相同，安装时头部与侧环孔有配合间隙。安装后两侧环与梁的牢固联接采用冲头冲梁头部的端面和拧紧螺母使两侧环压紧全部梁组成整体保持架。

侧环外径与外圈挡边之间、侧环内径与内圈滚道之间保留一定间隙，在轴承使用时充满油脂起一定密封作用。

圆柱滚子采用凸度形及修正线形，在轴承中每粒空心圆柱滚子与数粒实心圆柱滚子在圆周方向相间排列时，滚子可以采用二列、三列、四列、五列或六列。

穿过空心圆柱滚子中心孔的两侧环的拉紧结构除用螺钉、螺母和弹簧垫圈外，还可用铆钉铆接或用销轴与侧环焊接。

一般侧环为整圈成形，当轴承尺寸较大时为了制造方便，侧环可以由若干段扇形面拼成。当采用拼接侧环时应合理设计各段侧环间的圆周间隙。