[实用新型]无触点式织布机节电开关

说明书

本实用新型涉及纺织机械方面的节电装置，尤其是由电子元器件组成的无触点式织布机节电开关。

目前，我国有150万台以上的织布机，若按每年有10％的织布机继纱后电机空载运行，则耗电量在30亿度以上。虽然有些纺织厂在织布机发生故障时，操作手柄自动复位，通过相应的触发机构切断主回路，达到节电目的。如上海第二十一棉纺厂的MS－1型机械式织布机节电开关、徐州织布厂的TZK型干簧管节电开关等。从目前织布机上的节电开关结构而言，它们均是通过机械式有触点开关来完成。该式开关在布机强烈震动的条件下，很难长久保持工作稳定，因为布机的各种动作完成是通过设备上的多个凸轮、曲轴、梭板配合而成，这些部件的偏心运动，使布机振动强烈，行程开关固定螺丝在振动下容易松动，而且损坏率很高；而干簧管是一种玻璃封装开关，其机械强度极差，容易碰碎，损坏率也很高。

本实用新型目的，设计一种可防止机械振动、无机械触点、寿命长、响应速度快的无触点式织布机节电开关。

本实用新型技术解决方案：以织布机空载复位的金属机件为传感器的感应元件，如操作手柄等。当断纱后电机空载时，操作手柄复位，改变传感器工作状态，使其输出的电信号，通过电子开关，切断加至无触点触发电路上的电源回路，使电机停机。本装置具体结构：电子开关输入、输出端分别与电子传感器和触发电路相连，电子开关可由型号NE555基时电路组成。电子传感器可由型号TDAO161集成电路或由三极管组成的振荡器组成。触发电路由三个光电隔离双向可控硅触发器组成，该三个触发器的一次侧依次串联，负向端与电子开关的输出端相连，正向端依次与发光二极管的负端电阻R、可控硅负端相连。

本实用新型优点：

1、检测部分采用感应集成块，体积小、灵敏度高、抗振、检测信号准确、可靠。

2、输出部分由双向触发器及双向可控硅组成的交流开关。运行时无弧光，工作寿命长。

3、全部集成芯片采用插座连接，检修更换元件方便。

4、不改变挡车工操作习贯。

5、具有失压保护防夹梭功能。

下面结合附图详述本实用新型工作原理及工作过程。

图1为本实用新型原理框图，

图2为本实用新型电路原理图，

图3为两种电子传感器原理图，其中图3（a）的电子传感器由型号TDAO161集成电路组成图3（b）的电子传感器由三极管组成的振荡电路构成。

图4为本装置实际安放位置图。图5为图4的侧视图。

在图1－4中，M电机、1金属感应体、2电子传感器、3电子开关、4触发电路、SCR可控硅、QA启动按钮、TA总停按钮、5电源、RD熔断器、BCR₁～BCR₃双向可控硅、IC₃～IC₄光电隔离双向可控硅触发器、R₁～R₇电阻、C₁～C₉电容、LD₁、LD₂发光二极管、T₁、T₂三极管、L₁～L₃线圈，B电源变压器、ZQ整流桥、IC₁集成电路（型号TDAO161）、IC₂电子开关电路（型号 为NE555）。HI操作手柄（利用它作为金属感应体1）、K操作手柄开车位置。T操作手柄停车位置。

工作过程如下：

1、织布机正常工作，即未断纱时，操作手柄HI即金属感应体1在K位置，远离电子传感2；此时电子传感器2的输出端OUT为低电平。由于该输出端与电子开关3的输入端IN相连、使电子开关3的输出端也为低电来，在依次串联的光电隔离双向可控硅触发器（IC₃、IC₄、IC₅）的一次侧，有电流通过、触发电路4工作，双向可控硅BCR₁～BCR₃导通，电机M工作；

2、织布机断纱，即电机空载时，操作手柄HI即金属感应体1自动退到T位置，靠近电子传感器2，改变电子传感器2工作状态，使其输入端由低电平变为高电平，电子开关3也由低电平变为高电平，此时触发电路4输入端的电势差为零，所以该电路不工作，双向可控硅BCR₁～BCR₃截止，电机M停机。