[实用新型]隔热砖

说明书

本发明涉及块状隔热（绝热，下同）材料，是一种用于建筑物或设备隔热层的隔热砖。

湖北工业建筑设计院《冷藏库设计》编写组编著的、中国建筑工业出版社1980年8月出版的《冷藏库设计》一书公开了以下内容：冷藏库外墙所用的块状绝热材料有软木、沥青膨胀珍珠岩、泡沫塑料等。但是软木的货源不广、价格高昂。作为在大面积的外墙绝热层中使用，必然大大增加冷库建设投资。因此，目前在国内的冷藏库外墙中很少采用。泡沫塑料，当前产量少，价格亦昂，在冷库外墙中暂时难以广泛推广使用。沥青膨胀珍珠岩制块，必须选择恰当等级的膨胀珍珠岩散料，以最少的沥青用量和最小的压缩比，才能生产出热工性能和力学性能都比较理想的制块来。实践证明，采用等级较低的混合料（膨胀珍珠岩），其容重在100－120公斤／立方米，颗粒成分较多，沥青用量为每平方米散料配80公斤沥青，压缩比不大于1.6材则制成块后容重不大于350公斤／立方米，导热系数不大于0.072千卡／米·时·度。散料的含水率对制块的导热系数影响很大，而且影响制块的成型工艺，因此在运输、储存堆放和加工制作过程中，应特别注意防止散料吸水受潮。

本发明的目的在于克服上述现有技术中的缺点而提供一种隔热砖，它不但隔热效果好，而且价格比较低；它能被直接连续地砌筑在规定部位，构成独立稳定、整体密封的六面体隔热层。

根据本发明提供的一种用于建筑物或设备隔热层的隔热砖，其特征在于，所述隔热砖包括面砖及其错缝砖、边砖和角砖。用自熄性聚苯乙烯泡沫塑料模压成型的腔体和腔盖粘接构成所述隔热砖砖体，在腔体内设有加强筋并密实填充膨胀珍珠岩芯层。所述隔热砖具有至少两个凸台、两个凹槽、两个平面及附着其上的防潮涂料层。隔热砖通过自身的凸台或凹槽相互直接承插或粘接承插连接构成封闭的六面体隔热层。

附图的图面说明如下：

图1是根据本发明设计的面砖的主视图：

图2是图1的俯视图；

图3是图1中A－A处剖视图；

图4是图2的左侧视图；

图5和图6是面砖的凸台和凹槽形状方案示意图；

图7是根据本发明设计的边砖的主视图；

图8是图7的俯视图；

图9是图8的左侧视图；

图10是根据本发明设计的角砖的主视图；

图11是图10的俯视图；

图12是图11的左侧视图；

图13是六面体隔热层右侧顶角部位装配关系示意图。

以下将结合实施例及其附图对本发明作进一步详述：

本发明隔热砖适用于封闭的六面体隔热层，如冷藏库的“冷间”，宾馆的空调房间，汽车、火车和轮船上作为冷藏或空调的车厢或房间，这类建筑物或设备设置有封闭的六面体隔热层。

本发明隔热砖包括面砖a、边砖b、角砖c。面砖a用于砌筑隔热层的墙面、地面和顶面。边砖b砌筑在相邻墙面以及墙面与地面或顶面的两面交接部位。角砖c砌筑在相邻墙面与地面或顶面的三面交接部位。如附图1，2，4所示，面砖a具有两个凸台（1，2）、两个凹槽（3，4）、两个平面（5、6）及附着其上的防潮涂料层。如附图7、8、9所示，除具有面砖a的形状特征外，边砖b的一个凸台2，一个凹槽4及两个平面5和6，均由相互垂直并且连通的两部分（2a和2b、4a和4b及5a和5b，6a和6b）构成。如附图10、11、12所示，除具有面砖a的形状特征外，角砖c的位于平面5上的凸台2，位于平面6上的凹槽4，均由相互垂直并且连通的两部分（2a和2b及4a和4b）构成，体现厚度的两个平面7和8相互垂直并且连通。

本发明隔热砖的结构特征由附图1和3给出。面砖a、边砖b和角砖c都具有一个带内部加强筋10的腔体11，一个与腔体11开口内面粘接为一体的腔盖12，一个密实填充于腔体空间的膨胀珍珠岩芯层9。面砖a和角砖c的腔盖设置于凸台1所在部位。边砖b的腔盖设置于凸台2（包括2a和2b）所在部位。加强筋的数量和位置根据隔热砖的几何尺寸确定。如附图1所示，长宽各为1米的砖体内设一条加强筋。

本发明隔热砖的制造方法是：用自熄性聚苯乙烯泡沫塑料，按照成熟的成型工艺，制造腔体11和腔盖12；选用容重大于120公斤／立方米的经过烘干的膨胀珍珠岩，在振动条件下密实填充于腔体11的空腔内；选用武汉市余家头粘接剂厂生产的复合膜胶粘剂，分别涂布腔盖12和腔体11的胶接部位，室内固化后在砖体的平面5（5a、5b）和6（6a、6b）上涂布过氯乙烯清漆或沥青清漆。

本发明隔热砖的连接关系：