[实用新型]振动筛机

说明书

本实用新型涉及一种将粉末分成两种粒度或用以分离液体中之异物的振动筛机。

以往之振动筛机存在以下问题：

(一)机械的体积或重量大，固定安装，难以移动；

(二)筛网之更换手续复杂；

(三)筛网面积相对于机械体积较小；

(四)机械的构造复杂，清理、保养或更换均浪费时间且麻烦；

(五)对大量之筛选作业虽适合，然而却不适用于少量多样的筛选作业；

(六)机械运转中的噪音大；

(七)使用时所需要之地面面积大，占空间。

本实用新型的目的在于提供一种克服上述缺点的振动筛机。

为了要达到上述目的，本实用新型的振动筛机的主要特征在于包括：由具有筛网之筛本体及可将该筛本体自由装拆地安装在其上端部之漏斗所构成之振动筛本体；直接或间接固定在上述漏斗下部之电动机本体；振动发生器，具有其固定在该电动机本体之旋转轴上的偏心位置是可自由调整的、使该电动机本体产生偏心振动之偏心配重；设置在地面上之基座。上述振动发生器以及与其一体作偏心振动之振动筛本体弹性地支承在上述基座之弹性构件上。    

藉弹性构件使振动发生器以及固定在该振动发生器上之振动筛本体沿垂直方向支承着，藉分别安装在电动机本体之旋转轴之上端与下端的偏心配重使振动发生器产生水平、垂直、倾斜的三维偏心振动，并使与该振动发生器连接成一体的振动筛本体也一起产生偏心振动，藉筛网进行筛选。此外，藉改变分别安装在电动机本体之旋转轴之上端与下端的偏心配重的相对安装角度，即可按要求产生各种不同形式的振动。

在下面结合图示之实施例来说明本实用新型。

图1是本实用新型的一个实施例的分解透视图。

图2是图1的实施例的侧剖视图。

图3与图4是用以说明工作状态的侧剖视图。

图1与图2示出本实用新型之振动筛机的一个实施例。该振动筛机主要包括：由具有筛网5之筛本体25与漏斗9所构成之振动筛本体23，具有电动机本体18与偏心配重21、22之振动发生器26，安装在地面或承载车27上之基座20，以及弹性构件19等。上述筛本体25由木或钢制之基本上呈圆筒状之筛周围框1，基本上是环状之衬垫2，具备按预定间隔设置的装配孔33的、基本上是环状的、筛网的上下夹持环4、6，基本上是圆盘状的筛网5，螺帽3及螺栓7等。筛网5夹持在上述的筛网的上夹持环4与下夹持环6之间，将螺栓7插入相应孔33内，用螺帽3锁紧。装上衬垫2与筛周围框即组装成筛本体25。这样就可以简单地装配筛网5，筛本体5又可以替换。上述漏斗9略呈喇叭状，在其上端部外周面上固定有锁定构件8，其上端部内周形成筛本体5之接合部32，其下端部形成有具备斜坡状的被分离物排出口31与带有孔35之凸缘34。

由于本实施例是间接地将电动机本体18固定在漏斗9下部上，因此振动筛本体23除了筛本体25与漏斗9以外，还具备有盖12与振动本体13，在盖上对应于孔35之位置上形成基本上呈圆形之孔36，振动本体13基本上呈圆筒状，其上端与下端分别具有凸缘44、45，在凸缘44之对应于孔35的位置上设有孔37，在凸缘45则设有孔38和与弹簧接合的突起39。通过螺栓16、垫圈11与螺帽10将振动本体13之上凸缘44与盖12跟漏斗9的凸缘34紧固在一起。    

漏斗9、盖12与振动本体13装成一体固定在电动机本体18上。

上述振动发生器26主要包括有一个基本上呈圆柱形的、具备旋转轴24的、在外周面径向相对部位形成有其上设有孔43的突耳41的电动机本体18，还包括有平面看来略呈T形、在基端部设置可供旋转轴24插入之孔47与从基端贯通该孔47之螺孔46的偏心配重21、22，以及用以进行偏心配重21、22之位置调整与固定到旋转轴24上的螺栓17。该振动发生器26通过凸耳41通过螺栓14、垫圈15与螺母(或不带螺母)紧固到振动本体13的凸缘45的下面而被连接至振动筛本体23上。

基座20基本上呈圆筒状，在下端具有凸缘48，并在内周壁上相对于上述振动本体13之接合突起39的位置设有具备弹簧接合突起40的突片42。在这些接合突起40上装上如螺旋弹簧之类的弹性构件19，在弹性构件19的上部接合有振动本体13的接合突起39。基座20弹性地支撑着振动筛本体23与振动发生器26。将该基台20简单地固定在承载车27的承载台29上，这振动筛机就可以移动。28是车轮，30是支持部。

振动筛机主体可按下述程序进行装配。