[实用新型]分离泵

说明书

本实用新型是一种分离泵，是一种在输送液体、气体过程中，同时能将不同比重的物质分离开的装置，具备既输送，又分离净化之功能。

目前，各种泵只有输送功能，在既要输送，又要分离净化场所，采用泵和分离装置（或净化装置）结合使用，或用重力沉降法分离。缺点：成本大、占用场地、效率低。

本实用新型的目的在于：将输送，分离功能结合为一体。在同一装置中同时进行输送和分离。优点：效率高、分离效果好、实用范围广、制造和使用成本低、结构简单、很少占用场地。并可做离心泵使用。

本实用新型的原理结构：泵体的内围壁（A）和侧壁（B）围成内腔。（1）内腔壁（A、B）有进入口（2）比重大的物质（简称重物）出口（简称重物出口）（3）和比重小的物质（简称轻物出口）（4）内腔（1）有旋转叶（5），旋转叶（5）包含动力叶（6）和分离叶（7），带动轻物、重物（合称轻、重物）旋转，使之获得离心力。以提高轻、重物的位能（压力）而使之向四周流动的叶叫动力叶（6），动力叶（6）旋转时所占的空间称为动力区。带动轻重物旋转，使之获得大小不同的离心力，而使轻、重物分离开的叶叫分离叶（7），分离叶（7）旋转时所占的空间和分离叶（7）外径到内周壁（A）的空间合称为分离区。进入口（2）在内腔壁（A、B）。重物输出通道（8）最小截面积小于进入通道（9）最小截面积或增加重物输送的扬程。输送的距离来提高重物输送通道（8）的输送阻力（重力阻力、管道阻力），以控制相同时间内重物出口（3）的流量（Q₁）小于进入口（2）的流量（Q₂），可在重物输出通道（8）安装阀门以调节重物出口（3）的流量（Q₁）。

工作原理：图1的分离泵旋转叶（5）由动力机带动旋转。动力区的轻、重物被迫随动力叶（6）旋转而获得离心力，因离心力的作用，动力区的轻、重物被甩向四周，而流至分离区；因动力叶（6）中心处于负压，这样，轻、重物可被连续不断地吸入和流至分离区，分离区的轻、重物继续随分离叶（7）旋转而获得大小不同的离心力；因大小不同离心力作用和重物出口（3）的流量（Q₁）小于进入口（2）的流量（Q₂），轻重物被分离成重物层和轻物层，重物层紧贴内周壁（A）阻止轻物经重物出口（3）排出，重物层的重物经重物出口（3）离开内腔（1），排出的重物被新分离开的重物补充，并两者平衡，分离泵工作中始终存在重物层。轻物只能穿越分离叶（7）流向轻物出口（4）排出。

这样，轻、重物在输送中被分离开来。

根据附图介绍本实用新型五个实施例：

图2的分离泵内腔（1）有很多迭起来的环形片（10），它有阻止重物随轻物向轻物出口（4）移动和加快离心分离的功能，轻、重物随动力叶（6）旋转而获得离心力流至分离叶（7），分离叶（7）迫使轻、重物旋转而使之获得大小不同的离心力，因重物所受离心力大而被分离至环形片（10）之间，轻重物出口（3）排出；轻物因重物出口（3）阻塞而经轻物出口（4）排出。此泵优点：轻、重物输送扬程高。

图3的分离泵。分离叶（7）间有很多迭起来的锥形盘（11），锥形盘（11）有孔眼（12），它利用将液流分为一系列薄层的方法来加快离心分离过程。轻、重物随动力叶（6）旋转而获得离心力，经孔眼（12）流至分离叶（7），分离叶（7）将轻、重物分离开，分别经相应出口排出。

图4的多级分离泵由几级离心泵和几级分离泵组合而成，以提高扬程和分离效果。止旋叶（13）起阻止液体旋转，提高输送效率的功能。

图6是一种内腔（1）有分隔壁（C）的分离泵。该泵分离区较长，旋转叶（5）相应较长，需要分隔壁（C）安装轴承。分隔壁（C）将内腔（1）中的动力区和分离区分隔开，并有通孔将动力区和分离区联通。动力叶（6）带动轻、重物旋转而使之获得离心力，经通孔流至分离区。分离叶（7）带动轻、重物旋转，使之获得不同的离心力而分离成重物层和轻物层。重物层紧贴内周壁（A）阻止轻物轻重物出口（3）排出。重物层的重物经重物出口（3）离开内腔（1）。排出的重物被新分离开的重物补充，并两者平衡。分离泵工作中始终存在重物层。轻物只能穿越分离叶（7）流向轻物出口（4）排出。