[实用新型]高效饲料粉碎机

说明书

本实用新型是一种高效饲料粉碎机，特别是用于杂草、禾桔、藤秧类的饲料粉碎。

本高效饲料粉碎机属于无支承锤片式粉碎机。这类饲料粉碎机，如国内先进的9FQ－44型，FFC45A型，国际先进的日本GA型等。这些饲料粉碎机在运行中主要存在物料环流，特别是杂草、藤秧原料更易形成较强的物料涡流，一方面阻碍了后续原料的送入粉碎和粉碎料的筛落，降低度电产量；另一方面设备温升高，噪音大，增加无功能耗。

本发明的任务主要在于阻遏物料环流的产生，改变粉碎工作系统的装置结构，提高粉碎效率，降低动力，减少能耗。

本高效粉碎机的特征是粉碎室的有效宽度尺寸与转子所载锤片的总个数成一定的比例，其有效比例范围是粉碎室宽比锤片总数等于23毫米比1至67.5毫米比1之内（23：1至67.5：1）。即锤片在转子上的组合排列在保持静态重力，动态离心力平衡的状态下，可以是任意组或列，但每个锤片旋打的轨迹互相不重叠，这样转子上全部锤片在转子上的投影，两两相邻的锤片中线（厚度）之间的间隔可不相等，但总数平均间隔在23毫米至67.5毫米之内。为适应颗粒原料玉米、麦子和藤秧、草类等多种原料的高效粉碎，采用定位加减锤片法变更粉碎室与锤片的比例而达到。颗粒料取其比例为23到45毫米比1，藤秧类以30到67.5毫米比1。

本实用新型从以下实施图例进一步说明：

图1  本高效饲料粉碎机的外侧观示意图

图2  沿图1中Ⅱ－Ⅱ线的剖面图

图3  粉碎颗粒原料系统装置结构剖面图

图2  为本高效饲料粉碎机的一实施例的纵剖面图。O为粉碎机转子的轴心线，F、F′为轴心线O与粉碎室两侧壁的交点，F－F′即为粉碎室的宽度，此例F－F′宽为184毫米，转子H上的H1和H2是锤片锁杆，H1、H2相隔180度角，分别锁装两组共四片锤片，（1、3、4、6），每片旋打轨迹互不重叠，共四条。粉碎室宽度与锤片总数之比为184毫米比4等于46比1（184：4＝46：1）。当外动力牵引M皮带轮使转子H旋转工作时，物料进入粉碎室首先受到高速回转的锤片冲击而成碎段，进而在锤片的反复冲击和锤片棱角工作面，齿板和筛板的反复剧烈搓擦撕磨下，逐步粉碎至规定的粒度而通过筛片，再由吸风装置吸入集料装置。

本装置与9FQ－44型相比，其特征在于粉碎室与锤片总数相比之值远远大于9FQ－44型，即本装置是46：1，9FQ－44是184毫米比12片为15.33：1（据知国内外现有这类饲料粉碎机的粉碎室宽度与锤片总数之比11.66到22.81毫米比1），即比9FQ－44减少了两组8片锤片。本装置两组锤片相隔180度，使物料的沉降时间比9FQ－44的延长了两倍，同时减少了两组锁杆及锤片等高速旋转而扇起的环形气流，使粉碎料顺利地在出料风扇气流引导下通过筛孔，同时还引导后续进料顺畅地送入粉碎室，基本消除了物料环流，减少了悬浮空间的物料，使物料一直处于锤片、齿板、筛板间的打击磨擦下，大大地提高了粉碎  效率。再者9FQ－44机的12片锤片只有6条旋打迹，而且组与组相隔只有90度角太近，轨迹重叠的6片基本不起多大的作用，而只是无功耗能起反作用（特别是对轻而韧长的藤草类原料）。

本高效饲料粉碎机经实机试验测得藤秧、草类原料粉碎度电产量是45.5公斤，比9FQ－44高20.5公斤，提高效率82％；比国标优等产品（度电产量30.3公斤）高15.2公斤，提高效率51.17％。同时配套动力只需7.5千瓦，比9FQ－44型10千瓦，降低动力25％。

图3是本高效饲料粉碎机粉碎玉米、麦子颗粒类原料的粉碎系统结构剖面图。是通过锁栓L方便地在锁杆H1和H2上各加装1片锤片（2、5）为两组6列，调整粉碎室宽与锤片总数之比184毫米比6，即两两锤片之中线间间隔为30.67毫米。由于颗粒料细小、比重大，沉降快，不易形成物料环流，这样提高打击密度，达到高效率的粉碎目的。经实机试验测得度电产量132.5公斤，比9FQ－44型高32.5公斤，提高32.5％；比国标优等产品高21.4公斤，提高19.26％。