[实用新型]液压称重油泵无效
申请号: | 90208335.X | 申请日: | 1990-06-11 |
公开(公告)号: | CN2070902U | 公开(公告)日: | 1991-02-06 |
发明(设计)人: | 熊范亮 | 申请(专利权)人: | 上海铁路局工业公司 |
主分类号: | G01G5/00 | 分类号: | G01G5/00;G01G9/00 |
代理公司: | 铁道部科学技术情报所铁路专利咨询服务中心 | 代理人: | 侯竟成 |
地址: | 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 称重 油泵 | ||
一种液压称重油泵,涉及重型物体称重器领域,特别适于铁路车辆减速系统的称重。
目前,国内外重型物体称重油泵,大多结构复杂、安装及成本都不理想而还需外部能源。
本实用新型的目的在于推出一种结构简单、不需外部能源、成本低的称重油泵。
本实用新型的技术解决方案是:称重油泵由柱塞帽、柱塞、泵体组成,特殊之处是柱塞下部装有碟形弹簧,柱塞下端有一活塞状突肩,在该突肩上开有一定数量的小孔,突肩上端有一阀板与柱塞套接一起,可上下滑动。突肩上所开小孔按圆周分布,阀板压盖在小孔之上,但对每一小孔不完全遮盖,在阀板之外面有小孔未被压盖的极小部分孔隙。泵体下部有一排油孔,输出称重信号。柱塞帽与柱塞以穿销连接,泵体底盖与泵体以螺钉连接,泵体突肩上有固定油泵的安装螺钉安装孔。
下面结合实施例对本实用新型进一步说明;
图1为液压称重油泵。
图2为阀板与柱塞配装图。
图3为称重器示意图。
1为柱塞帽,2为柱塞,3为泵体,4为阀板,5为碟形弹簧,6为泵底盖,7为排油孔,8为螺钉,9、12为密封圈,13为防尘圈,14为穿销,10为柱塞上小孔,11为螺钉安装孔,15为称重信号处理机构,16为称重泵向称重信号处理机构输入油液的单向阀,17为补油箱,18为液压称重泵从油箱补油的单向阀。
称重油泵由柱塞帽1、柱塞2、泵体3组成。柱塞2下部安装有碟形弹簧5,用作承受被称物的大部分重量。柱塞2下端有一活塞状突肩,在该突肩上开有一定数量的小孔10;突肩上端有一圆形阀板4与柱塞2套接一起,可上下滑动。突肩上所开小孔10按圆周分布,孔数为10~20,阀体4压盖在孔10上,但每一小孔不完全遮盖,阀板4之外留有小孔10未被压盖的极小部分孔隙(如图2)。泵体3在柱塞2的下面盛有油,而且有一排油孔7。柱塞帽1与柱塞2之间以穿销14相连,泵体底盖6与泵体3以螺钉8相连。泵体突肩上有固定油泵的安装螺钉的安装孔11。
当重物直接或间接压在柱塞帽1上时,柱塞2向下压缩碟形弹簧5,这时泵体内分为柱塞2以上的上腔和柱塞2以下的下腔;同时一部分油液将阀板4顶开,进入上腔,另一部分油从排油孔7排出泵体。由于不同重量的重物压缩碟形弹簧5后,可以从排油孔7排出不同容积的油液,所以这部分油液作为称重信号送入称重信号处理机构15中并最后显示重量。当被称重物撤去后,碟形弹簧5向上回弹,推动柱塞2向上运动,阀板4关闭,泵体上腔油液被挤压,从小孔10的未被阀板4压盖的孔隙向下流入泵体下腔,液流此时对向上运动的柱塞2产生阻尼,减小柱塞2对泵体的撞击。称重完后,油箱17的油液经过单向阀18向泵体3补充油液。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:1构造简单,使用方便;2、在重物撤除后,阀板4与小孔10之间孔隙使油能从上腔流入下腔,对柱塞2的上行运动起到阻尼作用,减小柱塞对泵体的冲击;3、碟形弹簧5能承受大压力,使得重物压缩弹簧后,从排油孔7排出的油液流速、流量稳定,即称重信号准确度大。
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