[实用新型]具有特定振幅的电子元件落料槽道振动装置

说明书

一种电子元件落料槽之振动装置；更详而言之，特别系指一种能使电子元件循序经由落料槽向落料道依序推进的电子元件落料槽道振动装置具有之特定振幅。

一般电子元件落料槽道都如图1所示，图中显示落料槽道都包括有上方的落料槽A及位于其下方的落料道B，藉使电子元件得以经由落料槽A末端落于呈弯折状（或踞齿状）的落料道B，且于落料道B末端落料并进入下一动作流程；通常为使电子元件能循序经由落料槽向落料道落料并一致推进，都设置有振动装置藉以辅助电子元件的推进，而振动装置在电源通电于线圈后即能产生振动及振幅。

已知一种振动装置的摆设方式都如图1（俯视图）及图3（侧视图）示意图所示。由图显示该种振动装置10定位于一连接片11末端，而该连接片11主要藉一固接元件12锁紧于前端，使连接片11及振动装置10皆可定位于落料槽道1。当通电后，振动装置10即可产生振荡频率并连动落料槽道1振荡使电子元件依序落料。

然此种振动装置之摆设方式，其振动支点为13，而振幅14则由支点13呈渐伸扩张状，是以其支点13的位置及所产生的振幅14方向仅恒为平面延伸状，并未能适当导引电子元件顺利经由落料槽向落料道呈导向性落料并循著轨道被一致推进，诚为一极须改进之设计缺点。

另一种已知振动装置的摆设方式则如图4（俯视图）及图5（侧视图）示意图所示。由图显示其摆设亦同样包括有振动装置20，连接片21及固接元件22；所不同于前述者即系固接元件22之位置偏向于落料槽下方藉使支点23及振幅24亦偏向下方；然此一振动装置20摆设方式所产生由支点23呈渐伸扩张状的振幅24方向亦仅为平面延伸状，其缺点仍同于前述已知之摆设，亦即未能适切导引电子元件顺利经由落料槽向落料道呈导向性落料并循著轨道被一致推进而须改进。

又一种已知振动装置的摆设方式由如图6、7所示（俯视图及侧视图），由图显示其摆设同样包括有振动装置30，连接片31及固接元件32；所不同于前述者即系固接元件32之位置偏于落料槽外侧，藉使支点33及振幅亦偏向外侧方（此一状况之振动装置30复藉一片体35连接而降低位置之倾向），然此一振动装置30摆设方式所产生由支点33呈渐伸扩张状的振幅34方向系位在落料槽外侧且亦为平面延伸状，其缺失仍同于前述已知摆设而有更差之倾向，同样须加速改进。由上可知已知的多种摆设方式虽徒具有振动装置，然该振动装置所产生的振幅方向大致系与电子元件走道呈垂直状，对于电子元件经由落料槽落入落料道的振动方式显然具有设计不良之缺陷，更有甚者，此种振幅所产生的方向更未能使电子元件在落料道的走道中获得推进方向的裨益，令电子元件极易在落料道中导致卡料或迟滞不前，极须加以改良，亦即该些设置的振幅方向应如该些图式上之箭号方向使电子元件推进为最佳，然而该装置皆不能。

本发明人长久从事于各类器具的开发研究，此刻更擅长于电子元件输送系统及零件之设计，对于此类器具有独特的构思及见解，并时有佳作问世；鉴于已知电子元件落料槽道所加设振动装置之方式全未能适当导引电子元件落料的设计缺点，乃潜心构思致力研究，并经历不断的测试，终于完成了本实用新型。

即，本实用新型的目的是提供一种能使电子元件循序经由落料槽向落料道一致推进的电子元件落料槽道振动装置具有之特定振幅。

本实用新型的构思是通过如下方式实现的：

一种电子元件落料槽道振动装置具有特定振幅：包括有一落料槽及位于落料槽下方呈连续弯折状（或踞齿状）的落料道及振动装置；其中振动装置则系利用连接片定位于落料槽上端偏侧方处，且连接片在适当处并设有一只或一只以上的固接元件，使在连接片及固接元件交接处形成振动支点及振幅；其特征在于该振动装置所产生的振幅系由支点呈渐伸状循着落料槽及落料道之落料轨道持续向下形成的振幅，令该振幅所产生的推力能适当导引电子元件经由落料槽向落料道落料时获致一具有导向性的落料方式，并使电子元件能再循着落料道持续藉上述振幅产生与走道一致的推力。

为达成本实用新型上述目的的技术手段，兹举出较佳实施例并配合图式说明，相信本实用新型其他之特性、目的及说明，当可由之获致更佳之了解。

以下系图式之简单说明：

图1系一般落料槽道之立体图。

图2系一种已知振动装置摆设方式之俯视图。

图3系图2之侧视图。

图4系另一种已知振动装置摆设方式之俯视图。

图5系图4之侧视图。

图6系又一种已知振动装置摆设方式之俯视图。

图7系图6之侧视图。

图8系本实用新型实施例之立体图。