[实用新型]胶带切割机

说明书

本实用新型涉及一种胶带切割机的改进。

公用的胶带切割机，将锯片置于压轮上方，胶带伸长后先经过压轮后才受锯片的锯齿切割，位于锯齿上方的胶带经切割后无法再受压轮的滚压，使用时须用手将该部分敷压平贴于工作物上，失去设置压轮的意义，操作上也很麻烦，耗费时间而且粘贴效果不好。

本实用新型的目的是改变压轮的设置位置，并增加连杆机械连接切割刀使操作时手指少接触胶带，而且可以将切割后的胶带与被粘贴工作物经压轮滚压平整粘合，操作简单、快速。

实用新型是这样完成的：一种胶带切割机，包括外壳10、导轮101、压轮102、胶带20、切割刀122、在切割刀122、板机16之间增设一连杆机构和复位机构，该连杆机构由拨杆15、拉杆14、连杆120、旋转轴12、切割刀柱121组成，其中的拨杆15、拉杆14、连杆120的连接均为铰接，切割刀柱121一端与旋转轴12栓接，另端与切割刀122栓接，切割刀122设置于导轮101与压轮102之间，压轮设于离胶带距离较导轮101及切割刀122远处，复位机构是固定在拉杆14上凸梢141上的弹簧131，该弹簧131另端连接外壳10的凸梢13，拨杆15一端150与外壳10铰接，另端151顶端凸出与拉杆14的末端141销孔连接。板机16为一铰接在支点161处的顶窄底宽的梨形结构。旋转轴12由两端与外壳10铰接，中段接连杆120和切割刀柱121。

图1：本实用新型结构示意图。

图2：本实用新型C－C剖面工作状态图┄切割刀切割胶带位置。

图3：本实用新型C－C剖面示意图┄切割刀没有切割胶带。

现结合附图进一步叙述本实用新型：

参见图1：胶带切割机外壳10前端设置放置胶带的圆形胶带室11，在圆形胶带室中心设中心轴111供胶带定位使用，该中心轴111为数片弧形板围成的一个园筒体，胶带室11前端设置导引通道112，是供胶带拉出使用的出口，在该导引通道112前方上侧设置一个可以转动的导轮101，以便引导胶带拉出，而在导轮101的上端又设置一个可以转动的压轮102，以便滚压使已经切割后的胶带可以平整敷贴于工作物上。在导轮101、压轮102之间的适当位置横向设置切割刀122，该切割刀122通过切割刀柱121与一连杆机构连接。连杆机构包括：连接在外壳10手柄上的拨杆15，它可以铰支点150为中心摆动，拨杆15的中前段前端设置一个可以作旋转动作的板机16，板机16的旋转点为161，拨杆15的顶端凸出与拉杆14的末端141销孔连接；拉杆14的前端与旋转轴12连接，该旋转轴12的两端与外壳10的两端铰接；切割刀柄121与切割刀122栓接。

复位弹簧131前端固定在外壳10的凸梢13上，另端与拉杆14上的凸梢141连接。

参见图2～3：使用时先将胶带20套置于胶带室11的中心轴111上，从胶带尾端拉出胶带经过导引通道112、导轮101、切割刀122、压轮102位置，使用胶带时只要藉压轮102将胶带尾端压贴于工作物上并顺势拉出胶带20，拖拉胶带时，压轮102滚动同时作压贴胶带20使其与工作物贴紧的动作，此时切割刀122没有与胶带20接触，仍然保留稍许间距，如欲切割胶带20时，扣压板机16、则板机16着逢铰支点161向拨杆15的中段偏移，推动拨杆15以铰支点150为中心向后摆动，藉拨杆15顶端的凸出端151引拉拉杆14向后移位此时拉杆14的前端同时引拉连杆120向后，同时使旋转轴12、刀柱121连同切割刀122同步移位，因而使切割刀122一端的位置向胶带靠近，开始切割胶带并局部断裂它，没有受到切割的部分则于胶带离开外壳时可以轻易撕断。松释板机16的压力后，拉杆14由于复位弹簧131的作用，使连杆机构恢复至切割刀与胶带呈少许距离的位置。

已经切割刀122切割的胶带，仍然经由压轮102滚压，使其密贴于工作物，不需要用手抚平胶带。