[实用新型]弹性吊挂均热炉炉盖

说明书

本实用新型提供了一种适用于冶金企业加热钢锭用的均热炉炉盖。

现有的冶金企业均热炉炉盖是粘土砖拼挂炉盖，即采用外形凹凸的耐火粘土砖，利用粘土砖上端的凹槽，悬挂在铸铁件上。由于这种炉盖砖缝多，所以能源消耗大，同时使用寿命短，一般为6－9个月。

为了克服上述现有技术存在的问题，同时为了使均热炉炉盖整体性增强，提高其抗机械冲击性、热冲击性和抗急冷急热性，本实用新型提供了一种均热炉炉盖，它是通过整体浇注弹性吊挂而成，即由钢结构作承重框架，钢结构可用工字梁制成。在钢结构上装有吊钩和起缓冲作用的压簧，在与吊钩相连的吊杆上吊有方形吊挂砖，方形吊挂砖四周有凹槽与耐火浇注料嵌固连接。为了提高炉盖的密封性能，耐火浇注料可由轻质隔热材料和增强耐火浇注料二层复合而成。为了保证炉盖在安装、开启、移动的过程中，吊挂砖均匀受力，压簧的刚度为10－30Kg／mm压缩量。

本实用提供的整体浇注弹性吊挂均热炉炉盖与现有技术相比，不仅整体性好，抗机械冲击、热冲击及抗急冷急热性能优良，而且使用寿命提高了3－7倍，由于炉盖采用轻重复合层，所以密封性能好，散热小，炉盖表面最高温度小于110℃，比粘土砖拚挂炉盖表面温度低100℃左右，平均每个炉盖每年降低能耗折合标准煤五百吨左右。以5m×5m的均热炉为例，每年可节约100万元人民币以上，显示了明显的优越性。

本实用新型可用下面的附图和实施例给予更详细的说明。

附图1是均热炉炉盖的结构示意图。

附图2是附图1中的Ⅰ－Ⅰ剖面图。

附图3是附图1中的Ⅱ－Ⅱ剖面图。

附图4是附图3中A部的结构放大示意图。

附图5是附图2中B部的结构放大示意图。

实施例：首先安装好钢结构大、小工字梁（1、2）、吊钩（3）、压簧（6），并按照原有粘土砖拼挂炉盖的平面尺寸支设底模，然后按260－480mm间距放置吊挂砖（8）和吊杆（7），浇注增强耐火浇注料（9），边浇注边振动，浇注厚度一般为230mm，随后浇注轻质隔热浇注料（10）。浇注完毕后，调整钢结构（1）、（2）上部的钢垫片（5）和螺母（4），使压簧（6）处于即将受力状态。24小时后折除底模，进行烘烤后即可使用。