[实用新型]自动化喷锡机

说明书

本实用新型为一种电路板上锡用的自动化喷锡机。

一般的电路板，是将设计完成的电路图以照相制版方式印制于原料板上，蚀刻后再经上锡程序而成。其上锡用的喷锡机内有熔锡槽、热风力，熔锡槽内设一套导轨，导轨上设一升降架，升降架由熔锡槽后的气压缸控制其升降动作，用升降架上的挂钩及挂扣固定电路板，使电路板在上锡动作中，不致脱落。然而，这种方式之选料、固定卸料等均为人工完成，在生产流程中很浪费时间。

本实用新型提供一种自动化喷锡机，它能达到送料、浸锡、喷锡、卸料全自动化之目的。

本实用新型的目的是这样实现的：借助于夹具组配合锡槽前后之气压杆组及输送带完成自动夹放电路板的工作流程，再借助于锡槽两侧的滑轨及滑架上的固定马达，齿轮、链条配合滑轨旁活动马达的夹具组旋转机构，使夹具组可自动升降、转向。

本实用新型能达到送料、浸锡、喷锡及卸料完全自动化，而能免除常用的喷锡机具有浪费人工的缺点。

本实用新型的具体结构和实施例由以下图示给出。

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的夹具组构件图。

图3是本实用新型的夹具组立体图。

图4是本实用新型的气压杆组立体图。

图5是本实用新型的气压杆组剖面图。

图6是本实用新型的升降机立体图。

图7是本实用新型的动作图之一。

图8是本实用新型的动作图之二。

图9是本实用新型的动作图之三。

本实用新型的构造可大致分为熔锡组1、气压杆组2、输送带3、夹具组4、升降机构5及夹具组旋转机构7六大部分。

熔锡槽组1由熔锡槽11、风刀12及角架13所组成；其中，熔锡槽11槽口上端前后侧各有双重风刀12，使电路板6上完锡后，可以风刀12急速吹除电路板6上多余的熔锡。

气压杆组2固置于熔锡槽组1的角架13上，其内设有横向气压杆22，可动下拉气缸23及固定上推气缸24；该可动下拉气缸23的伸缩杆头部有一凹槽230，横向气压杆22连接于装有数个可动下拉气缸23的横轨25，使各可动下拉气缸23同步左右横移。

夹具组4由主轴41、支持臂40、下夹板43和上夹板44组成；主轴41为一方形杆，两端成园形，穿置于链动装置410及夹具组旋转机构7，主轴41的四边为一次成型设置数支短支持臂42，该支持臂42中段具条状凸锥421，凸锥421前端具一销孔422，供定位销423铆合定位；上、下夹板为长梯形板状物，与支持臂42接合处设一横条凹锥431，下夹板43近支持臂42处有一上突的螺杆432，前端设一定位杆433，定位杆433之侧旁凸出设置一外凸臂434，供嵌入可动下拉气缸23的凹槽230，上夹板44在下夹板43螺杆432的对应处设一园孔442，该螺杆432穿过园孔442后，再穿设一弹簧445并套设螺母446，使上、下夹板具夹持力；上夹板44前端对应下夹板43定位杆433位置亦设一定位杆孔443，供下夹板43之定位杆433穿设，杆孔443侧设一外凸臂444，供固定上推气缸24的顶推。

升降机构5由左滑架51、右滑架52及传动单元53所组成；左滑架51安装于熔锡槽11的左侧，其宽侧面具一长滑槽511，内面有两内滑轨512供夹具组4的链动装置410安装定位，且其前后外侧有外滑轨513，供可动马达架514固设定向滑动，可动马达515的轴穿过长滑槽511并连接于夹持元件的主轴41；左滑架51顶部向外设一固定马达架516，其上安装一固定马达517；传动单元53于左滑架51顶部由固定马达517延伸一齿轮轴531至右滑架52顶端，齿轮轴531两侧各侧有一上齿轮532，且于左、右滑架下端各有一下齿轮533，两侧的上、下齿轮间以链条534传动。

实施例如图7至图9所示：启动横向气压杆22，使各可动下拉气缸23的凹槽嵌卡于下夹板43之外凸臂，再启动两纵气压杆，使固定上推气缸24顶推上夹板44，且活动下拉气缸拉下夹板，因而撑开上、下夹板，借前后输送带3传送，使已上锡完成的电路板6卸离夹具组4，而尚未上锡的板料送至另一侧之上，下夹板间，且为定位杆卡档定位；而后，放松两气压杆，使上、下夹板借助螺杆、弹簧445及螺母446对电路板产生夹紧作用。再启动固定马达517，由左、右两侧齿轮532.533、链条534的传动及链动装置与内滑轨的配合，带动夹具组件及电路板上升，同时启动风力吹除浸锡完成之电路板上的各余锡料，且活动马达也沿外滑轨与夹具组同步上升，当夹具组上升至定位时，启动夹具组旋转机构、使夹具组整体旋转90度，未上锡的电路板转朝下，而上完锡的电路板转朝卸料端，然后夹具组往下进行浸锡。