[实用新型]硬质合金复合圆盘剪刃

说明书

一种硬质合金复合圆盘剪刃的发明，属于带钢的剪切工具。

在轧钢生产中，圆盘剪刃是带钢连续剪切线不可少的工具，普通用途的剪刃可用工具钢制作。但对成品带钢切边要求很高，或带钢硬度较高，如冷轧合金钢、冷轧硅钢的剪切线，一般都采用硬质合金复合剪刃。它是由硬质合金的外圈和钢质的内圈复合在一起而成。硬质合金的外圈是剪刃的刃口，由于其硬度高、耐磨性好，可以保证成品带钢的切边质量及剪切线的作业率，内圈用于合金钢制成以降低成本提高剪刃的抗轴向冲击能力，便于剪刃的装卸。目前，此类剪刃内外圈的复合是采用银焊加铜焊。这种复合剪刃由于内外圈材料及铜焊料的热膨胀系数存在较大的差异，因此，在使用过程中由于环境温度的变化会产生铜焊料与内外圈的分离，进而在轴向力的作用下会使内外圈脱落，严重地降低剪刃的使用寿命。

本发明的目的就是要提供一种能有效防止轴向脱落的，使用寿命长的硬质合金复合剪刃。为了实现上述目的，发明了一种硬质合金复合剪刃，这种剪刃由硬质合金的外圈、钢质内圈和定位键等组成，其特征在于硬质合金外圈的内圆上有刻槽，而钢质内圈上有与刻槽形状相吻合的突缘。

以下结合附图对本发明的一个实施例进行详细地说明。

图1是本发明的装配图及沿AOB方向的剖示图。

图2是本发明的硬质合金外圈及沿COD方向的剖示图。

图3是本发明的内圈及沿E－E方向的剖示图。

参考图2，硬质合金外圈的内圆上有4个键槽（6），从每个键槽的中心线按逆时针方向加工四个刻槽（4），刻槽的端部到键槽中心线为15°～30°，实施例中为15°。刻槽的截面形状可为矩形、梯形或圆弧形。从图3可见，内圈上有4个突缘（5），其形状与刻槽（4）相吻合。其位置与键槽（7）的位置相差15°。内外圈的装配是这样实现的：先将内圈2突缘对准外圈1键槽，把内圈放入外圈之中，并且使突缘在外圈的刻槽内按逆时针方向旋转15°，使内外圈的键槽位置重合，将键打入槽内。由于突缘与刻槽的配合，有效地限制了内外圈沿轴向的相对运动。而键3限制了内外圈沿圆周方向的相对运动，使内外圈紧密地结合成一体。此外在制造过程中内外圈不用铜焊方式连结，而是在内外圈装配之前在内外圈的接触面上涂以无机粘结剂，而且，在键的非配合面上也涂以无机粘结剂。使用无机粘结剂有许多优点，实验表明，无机粘接剂的粘接性很好，粘接件的轴向剪切强度为80～100兆帕，无机粘接剂的耐热性也相当好，可以在－196℃～600℃的温度下工作。此外由于粘结要求较粗糙的表面，因而降对机械加工的要求。劳动条件也大大改善。

由于本发明结构上的特点，在实际生产中完全避免了因内外圈脱落而引起的早期报废，延长了剪刃使用寿命，提高了剪切线的作业率，有明显的经济效益。

本发明结构简单，制作方便，因而成本很低，如直径为280毫米的剪刃进口价为8500元，而用本发明制造的剪刃仅为4500元左右。