[实用新型]直接加热式蒸汽锅炉

说明书

本实用新型涉及一种新型直接加热式蒸汽锅炉

随着工农业生产发展和人民生活水平提高，蒸汽锅炉的数量在逐年增加。现有的蒸汽锅炉是通过煤在炉膛内燃烧而对贮水锅筒和水冷壁等进行加热产生蒸汽，并借助蒸汽压力差而向外输送的；这种锅炉由于是间接传热，大部分热量消耗在传热阻力和排气过程中，热能的有效利用率不理想；同时由于炉内设置了许多水冷壁，钢材消耗量大，经济效益也受到影响。

本实用新型的任务是通过改变炉内间接传热方式为直接加热产生蒸汽方式达到缩小锅炉受热面，多产蒸汽，节约能源、钢材的目的。

本实用新型是这样实现的：在现有的烧煤锅炉基础上，变间接的热传递为直接热传递即，使燃烧产生的热量和高温烟气经过管路直接输入锅筒内水的上表面，使上表面水急剧受热而汽化；产生的蒸汽由气泵经管路输送给热水池或散热器等用热单元；而炉膛内燃料的燃烧，空气量供入以及蒸汽的产量都由气泵抽力来调节，产汽过程不需要整个锅筒内的水都沸腾，而烟气携带的飞灰则因吸水而沉淀到锅筒底部由排污口排出。

图Ⅰ是本实用新型的结构示意图

如图Ⅰ所示，图中（1）为调速电机，（2）为气泵，（3）为锅筒，（4）为连接锅筒（3）和气泵（2）的蒸汽管路，（5）为炉膛，其形状为倒锥体形，（6）为炉篦，（7）为炉门，（8）为炉膛（5）中的耐火砖、（9）为热量——烟气输送管，（10）为迴形输送管，热量——烟气输送管（9）由炉膛（5）穿过锅筒（3）内部与位于锅筒（3）内水的上表面处的迴形输气管（10）相接，其高度要高于锅筒（3）内最大可能的液面高度、（11）为调节丝杆、（12）为螺帽，（13）为水位指示管、（14）为排污管，（15）为加水阀门，（16）回汽管，（17）出气管，（18）为出渣口。

本实用新型的工作过程为：由加水阀门（15）向锅筒（3）内部加水，水位高低由水位指示管（13）显示；迴型输气管（10）由调节丝杆（11）来调节始终使其处于水位上表层，迴型输气管（10）有一管端是套入热量－烟气输送管（9）中，套入距离与调节丝杆（11）的调节范围相同；由炉门（7）加入的煤在炉篦（6）上燃烧，燃烧产生的热量及高温烟气穿过炉膛（5），经热量－烟气输送管（9）经迴形输气管（10）进入水上表层，上表层水因急剧受热而产生蒸汽，蒸汽上升至锅筒（3）上端，在气泵（2）抽吸下进入蒸汽管路（4），尔后经过气泵（2）由出汽管（17）排出；锅炉中炉篦（6）的进风量，锅筒（3）的产汽量均由调速电机（1）调节气泵（2）来调节；回汽管（16）与锅筒（3）和出汽管（17）相联，共作用是在用汽单元用汽量少或管路压力过高时，送一部分汽回锅筒（3）；迴形输气管（10）出来的烟气中的飞灰，在锅筒（3）中因吸水而产生沉淀，可由锅筒（3）底部经排污管（14）排出，炉渣由出渣口（18）排出。

本实用新型由于采用烟气直接加热水，克服了现有锅炉中烟灰及水垢造成的传热阻力，消除了飞灰带来的环境污染，同时具有结构简单，锅筒内无压力，省钢节煤，热效率高等优点。