[实用新型]液压静电喷漆机

说明书

本实用新型属于静电喷漆机的技术改进。

在本实用新型以前，通常采用的旋杯式静电喷漆机，在喷漆作业时，正对着喷枪的工件上会出现一个漆层较周围薄的圆，在理论上称之为铜螺母现象，这种现象影响漆层的均匀度，特别是在喷涂异形材料时，常常出现死角，严重地影响了喷漆质量。

本实用新型的目的，是提供一种能克服铜螺母现象，避免出现喷涂死角的液压静电喷漆机。

本实用新型由喷枪、静电发生器和液压系统构成。喷枪包括喷射体部分，枪身部分，油路系统，油路开关系统，电气开关部分。

喷射体部分，由喷射体组件和爆破喷咀组件构成。喷射体组件由喷射体、雾化喷咀、减压器组成。雾化喷咀、减压器，依次装入喷射体的内孔，爆破喷咀组件由爆破喷咀、爆破喷咀座组成，爆破喷咀装入爆破喷咀座内孔中。喷射体通过压帽与爆破喷咀座前部以螺纹连接。

枪身部分，由枪身、卡环、分配阀、分配阀密封环、调整螺栓、手柄组成。在枪身内设有油道、分配阀室、枪栓室、高压电缆通孔。枪身的前端通过大压帽与爆破喷咀座后端以螺纹连接，分配阀设置在分配阀室内。卡环用紧固螺钉固定在枪身上，在使用完喷枪时，可将卡环以前的枪身部分伸到洗涤液桶内，卡环卡在桶口边上，这样可避免喷枪全部泡在洗涤液中。在分配阀内设置有分配阀密封环，调整螺栓旋入分配阀右端，装配时，旋转调整螺栓使密封环达到封油程度。手柄通过螺钉固定在枪身后端。

油路系统包括雾化喷咀和爆破喷咀的油道（即两者的中心孔），枪身油道。油道是连通的。在枪身油道的垂直于枪身部分内，设置有滤油器，在滤油器下端设置有接头，接头以螺纹与油道下端连接。

油路开关系统由枪针头、枪针、枪针座、枪栓钢丝、枪栓和枪机组成，电气开关部分由开关、开关座、开关弹簧片组成。

液压系统由油漆容器、过滤器、电动机、柱塞泵、输油管组成。静电发生器部分由静电发生器和高压电缆组成。高压电缆一端与静电发生器的输出端连接，另一端穿过手柄、枪身、爆破喷咀座和喷射体，伸出喷射体外，其伸出部分即为极针。

在喷漆作业时，向后扣动板机，使油路和电路同时打开。电机启动使柱塞泵工作，抽油漆，油漆经过过滤器，进入输油管，再经过设置在油道下部的过滤器进入油道，并经爆破喷咀和雾化喷咀喷出枪体，喷出枪体的油漆被雾化喷咀进行了良好地雾化，与此同时，静电发生器输出的高压，经高压电缆输送到极针，通过极针使雾化了的油漆带电荷，由于被喷涂的工件接地，这些带电荷的油漆粒子便均匀地吸覆在工件的表面上。

本实用新型由于采用了静电与液压相结合方式，不仅消除了铜螺母现象，而且不出现喷涂死角，使沟槽处漆层均匀。另外，枪体重量轻，仅有0.9kg，普通旋杯式静电喷漆机的喷枪重为1.7kg，从而减轻了操作工人的劳动强度。在喷漆作业时可进行平喷、仰喷、俯喷和侧喷，而旋杯式喷漆机仅适于平喷。因此，本实用新型具有广阔的应用景。

图1是本实用新型的喷枪结构示意图，图2是本实用新型的液压系统原理图。

现结合附图对本实用新型作进一步说明，喷射体部分的喷射体组件由喷射体1、高压环59、雾化喷咀2、减压器57、密封环58、垫圈60组成。高压环59设置在喷射体1内的高压环槽内，雾化喷咀2、垫圈60、密封环58、减压器57，依次装入喷射体1的内孔。喷射体1通过压帽3与爆破喷咀座56螺纹连接。爆破喷咀组件由爆破喷咀5、爆破喷咀座56、密封环7组成。爆破喷咀5、密封环7依次装入爆破喷咀座56的中心孔。

枪身部分由枪身9、分配阀13、分配阀密封圈15、密封环14、调整螺栓17、卡环51、手柄23组成。在枪身9内设置有油道52、分配阀室61、枪栓室55和高压电缆通孔10。枪身9的前端通过大压帽54与爆破喷咀座56的后端以螺纹连接。分配阀13设置在分配阀室61内。在分配阀13内枪针座11后端设置分配阀密封圈15，装配时旋转调整螺栓17，使分配阀密封圈15达到封油程度。为了达到良好的封油目的，在分配阀13的三个环槽内分别设置密封环12、14、16。手柄23通过螺钉22、31固定在枪身9后端。为了清洗枪筒不使整个喷枪都浸泡在洗涤溶液中，而在枪身上设置卡环51，卡环51用螺钉50固定在枪身上。